Penész csempe a kezüket - gyártás
- A formák a lapok saját kezűleg poliuretán
- A gyártási folyamat poliuretán formák otthon
- Mátrix gyártás
- A folyamatot kitöltésével
Forma előállítására járólap könnyen kézzel otthon.
Annak előállítására kell előnyben részesíteni egy ilyen anyag, például poliuretán vagy szilikon. Formák töltés csempe ezen anyagokból készült ideálisak gyártásához gipsz-, beton és polimer anyagok, és a minősége az így kapott terítõ nem rosszabb, mint a gyári termelés. Poliuretán is könnyen eltávolítani a kész terméket.
A fő anyaga a termék a járdalapok gyártásához - szilikon és műanyag. Mindkét anyag jó a maga módján. A könnyebb használat érdekében a dísz alakú műanyag.
Gyártásához formák saját kezűleg kell:
Nyomtatványokat kell az azonos méretű, és ami a legfontosabb, hogy kapcsolatban álltak a „mozaik”.
- Mester modell járólap;
- ragasztó spray egy viasszal bázissal;
- forgácslap;
- fémből, műanyagból vagy dural sarkok;
- csavarok;
- előpolimerből;
- térhálósító;
- kefe;
- kétkomponensű poliuretán;
- elválasztási rendszer számára a mátrix;
- védőkesztyű;
- gumikötényt.
Penész csempe készült saját kezével, van egy csomó előnye van a gyárban. Ez elég egyszerű előállítani, és annak költsége alacsony, ez lehetővé teszi, hogy készítsen egy utcakő, hogy szükség van (nehéz terepen, nagy részletességgel kép, különböző méretben, negatív szögek, és így tovább. D.).
A formák a lapok saját kezűleg poliuretán
Poliuretán formák ideálisak a termelés útburkoló kövek, azok megfelelnek az összes alapvető követelmények vonatkoznak az ilyen cikkeket. Rendelkeznek magas szilárdság és rugalmasság kellően tartós és ellenáll akár ezer öntvények. Alkalmazásuk lehetővé teszi, hogy önállóan előállítani útburkoló lapok különböző anyagokból, mint a beton, kerámia, vakolat. Nekik van egy nagy pontosságú reprodukciója apró részletek csempe mintás, és rendelkeznek olyan minőségű, mint a dimenzionális stabilitást. Poliuretán alakja ellenálló magas hőmérsékleten.
Vissza a tartalomhoz
A gyártási folyamat poliuretán formák otthon
Vannak 2 szakaszában a gyártási folyamat formák kezüket - ez gyártása és feltöltése a mátrix.
Vissza a tartalomhoz
Mátrix gyártás
A mátrix lehetővé teszi, hogy egy nagyon öntés poliuretán formákat. Mert a gyártási, hogy a mester modell. A modell készült vakolat, műanyag, beton, agyag, gyurma. Meg kell egyeznie, ahogy kell járólap.
Ha az űrlap nagy, akkor a rétegek között a megoldást kell, hogy egy pár gallyak szelepek.
Alapvető követelmények a mester modell előtt öntés - tiszta és száraz. Kő-mintát kell lezárni a kerületük mentén, majd azt, és a zsaluzat kell kezelni ragasztóval. A legjobb, hogy egy ragasztó spray egy viasszal bázissal. Meg kell egyformán alkalmazni valamennyi felület részt vesz a casting. A ragasztót alaposan megszáradni. Ehhez az szükséges, hogy elhagyja a kő 10-15 percig.
Zsaluzat A mintát úgy kell formájában állvány szegélylécek, amely készülhet műanyagból, dúralumíniumból vagy fém alkatrészek, összekapcsolt csavarokkal. A lényeg, hogy lökhárítók magasabbak voltak kőből mintát 2-3 cm. A zsaluzat is történik meg a kezét körül a területet a modell.
Töltsük fel a mátrixot kell végezni, hogy pontosan az utasítások szerint, mert a minősége függ a minősége a formák közvetlenül. A prepolimer és a térhálósítószer, amelyek előállítására alkalmazzuk, a mátrixot kell lennie szobahőmérsékleten. Úgy kell keverni arányban 1: 1 és a homogenitás elérése céljából, a keverék. Ha van egy keveréke légbuborékok, szükség van a gázmentesítés.
A gyártás a mátrix gondosan meg kell bolyhok ecsettel kőzet minta egy nagyon vékony réteg, majd teljesen kitöltse a keletkező keveréket a prepolimer és a keményítőt. A terméket meg kell hagyni 24 órán át teljesen száraz.
Vissza a tartalomhoz
A folyamatot kitöltésével
24 óra töltés után is kezdheti a penész is. Ehhez töltse meg egy kétkomponensű poliuretán mátrix. A mátrix kell helyezni egy lapos felületre, és legfeljebb szükséges, hogy szüntesse meg az öntési egyik végétől 1-2 cm, így a keverék maga présel ki a levegő, és egyenletesen fedél fala. Ha azt szeretnénk, hogy osztja a mátrix, akkor megteheti révén az elválasztó rendszer. Meg kell ellenállni körülbelül egy óra múlva a telepítés egy elválasztási rendszer öntés előtt a masszát a mátrix. Száraz súly kell 24 órán belül. Akkor megteszi a mátrix formájában ezen időpont után. Miután a penész készül, mielőtt a rendeltetésszerű használatát kell alávetni, további 48 órán át. Meg kell hőálló 25 fok. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy a poliuretán memória 2 napig, így ha nem éli túl ebben az időben, a termék elakadhat, és ez már nem fogja használni, hogy kitöltse a csempe.
Poliuretán formák ideálisak a termelés útburkoló kövek, azok megfelelnek az összes alapvető követelmények vonatkoznak az ilyen cikkeket.
Figyeljük meg a szükséges óvintézkedéseket, ha dolgozik, poliuretán.
- Minden munkát el kell végezni, jól szellőző helyen, a legjobb - a szabadban;
- öntéssel poliuretán, kopás gumi kötény és kesztyű;
- kell elkerülni, hogy poliuretánkeverék a bőrön és a nyálkahártyákon. Amikor az elegy belép a bőrt le kell mosni tiszta vízzel és szappannal és orvoshoz kell fordulni;
- Poliuretán tárolni kell egy lezárt tartályban. Meg kell teljesen megszünteti a poliuretán nedvességgel érintkezve.
Előállítása megnyitva a saját kezébe kell végezni a szabadban. Alkalmazása után a poliuretán öntőforma alaposan meg kell tisztítani és tárolni legjobb hőmérsékleten 20-25 fok.
A gyártás a formák és más anyagokat használnak, mint például a fa, hogy ez legyen használható faragott rudak. A jelentkezési lapot a fa fog kinézni favázas, és az optimális geometriája a késztermék - egy téglalap vagy négyzet alakú. Favázas kell tenni összecsukható. Ez az állapot könnyen ki tudnak elégíteni, ha a kapcsolat a használt csavarok, amelyek könnyen lehet kiderült szárítás után.
Gyakran létrehozni egy képet a csempe speciális festéket, amelyeket értékesített barkácsáruházakban. Stencil alkalmazzák a konkrét után azonnal öntés és után eltávolítjuk 5-7 percig. Így a kívánt minta van nyomtatva a terméket.
A gyártás Térkő, hogy növelje az élettartamát egy háló.