Mészhomok tégla, típusú, méretű, erősségek és gyengeségek
A készítmény szilikát téglák kvarchomok (körülbelül 90%), meszet (körülbelül 9%) és az adalékanyagok (általában kevesebb, mint 1 tömeg%). Így a tégla teljesen környezetbarát termék, bár a technológia, a termelés nem nevezhető környezetbarát.
gyártástechnológia
Téglagyártás két fő szakaszból áll:
- Amely homokforma száraz préselés. A technológia nagyon hasonlít a technológia a száraz megnyomásával kerámia tégla.
- Autoklávozás tömörített tégla gőz jelenlétében emelt hőmérsékleten (170 ... 200 ° C) és nyomáson (8 ... 12 atm).
Típusai téglaszerkezetűek
Féle kerámia tégla a tervezett célra
- épület (rendes);
- néző (elülső);
M100-index azt jelenti, hogy a tégla ellenáll terhelés legfeljebb 100 kg négyzetcentiméterenként a felületre.
Az építési sokemeletes épületek felhasználásával tégla M150 és M200.
Leggyakrabban, téglagyár előállított tégla fagy F15, F25 és F35.
Normál méret: egyetlen - 250h120h65 mm; Bastard - 250h120h88 mm; kettős (mészkő) - 250h120h138 mm.
Előnyei szilika tégla képest kerámia
- nagy mechanikai szilárdság;
- jobb hangszigetelés;
- fagy;
- ár;
- annak lehetőségét, színezés minden szín a teljes anyag térfogata.
Hátrányai szilika tégla képest kerámia
- alacsony ellenáll a víz és a megoldások az ásványi sók - mész tégla alkalmatlan létrehozására alapjait;
- alacsony ellenállású Magas hőmérsékleten (550 ° C) - mész tégla falazat alkalmatlan sütők. Kandallók és kémények;
- nagy része Házak szilikát tégla kell egy erős alapot.
Minőség, vízfelvétel, GOST
A fő követelmény, hogy a tégla leírt GOST 379-95 „Brick és szilikát kőzetek. Műszaki adatok ". Többek között ott van megadva a minimális vízfelvétel tégla értéke 6% (maximum nincs megadva). Vízfelvétel egy kerámia tégla lehet 6% -ról 13%. Így a eldöntött, hogy a kerámia tégla elnyeli kevesebb nedvességet, mint szilikát, lehetetlen.