Flux forrasztó fém alkatrészek, hogy ez, az a célja, és variációk

Folyasztószerek - meghatározása, célja

Folyósítószerek kémiai hatóanyagok, amelyekkel forrasztható tisztított felületek zsír- és oxid filmek. A süllyesztett részei kezelt felületi feszültség csökken, így a szétterülése javul a forrasz. Ezen túlmenően, ez a vegyi anyag, hogy megvédje a csomópont a külső környezettől.

Kezelés nélkül a forrasz fluxus nem lehet csatolni a felszínre a munkadarab. Ezért ezt az anyagot gondosan kell megválasztani, hogy vezéreljék a következő követelményeknek:

1. A fluxus kell olvadáspontja kisebb, mint a forrasz.
2. Meg kell kémiailag nem reagálnak a forrasztási. Azaz, az olvadó ez a két anyag képezze két nem elegyedő rétegeket.
3. A gáz halmazállapotú, az anyagot hozzá kell járulnia a terjedését a forrasz.
4. A folyékony állapotban kell jól terjed, nedvesítő csatlakozott termékek és csíkok között.
5. Az anyagot kell lebontani, és távolítsa el a kialakított felületek fémes fólia.
6. Meg kell minimálisan aktív vagy kémiailag inertek keményforrasztott ötvözetek és fémek.

Mik fedőporok forrasztás

A legtöbb esetben, a forrasztási anyag előállítása 10 g ammónium-kloridot és 30 g cink-kloridot. feloldjuk a 60 ml vízben.

Az is használt „sav forrasztás” vagy „forrasztó folyadék”. Ezek előállíthatók a konzervált sósavval és fémes cink:

• 
  savat öntjük egy porcelán vagy üveg edénybe, és adjunk hozzá részletekben cink;
• feloldásával cinkkel sav kell kezdeni, hogy kiadja az oxigén és a képződött cink-klorid;
• után oxigén fejlődés lelassult, a tartályt kell helyezni a meleg vízben;
• végén a reakció folyadék lemerült, és csak az oldhatatlan cink, amely szükséges az ammóniát (2 gramm 3 g ammónium-fém cinket).

A folyadék nem lehet üríteni, és szárazra pároljuk. Ezután közvetlenül keményforrasztás előtt a kapott elegyet vízben feloldjuk (1: 2).

Azonban, így készített folyósítószerek nem alkalmasak minden fém. Szerint a hatásfok, ezek három csoportra oszthatók:

Védő vagy nekorrozinye anyagok, mert az alacsony aktivitást, nem képesek felületének tisztításához a legtöbb fém a korróziótól film. Ezek elsősorban a kapcsolat a réz, ötvözetei és bevont kadmium, ón, ezüst és acél tárgyakon. Ebben az esetben a forrasztóanyag csak olvasztható. A védő tárgya gyanta fluxusok és annak különböző megoldásokat, petrolátum, sztearin, viasz, fa gyanták.

Slabokorroziynye anyagok képest aktívabb nem korrozív. Leggyakrabban ez feloldjuk alkohol, víz, vagy származékai a szerves savak az ásványi olajok, állati zsírok, szerves savak (oxálsav, benzol, sztearinsav, olajsav, citromsav, tejsav és hasonlók. D.). Annak érdekében, hogy megkönnyítsék a maró hatást az ilyen anyagok, azt hozzáadjuk a gyantához, vagy más anyagok, amelyek nem okoz korróziót. Slabokorroziynye használt anyagok forrasztáshoz csak alacsony olvadáspontú forrasztások, hiszen könnyen lebomlanak, égési és elpárolog.

Maró Folyasztószerek keményforrasztáshoz áll fém-kloridok és fluoridok, szervetlen savak. Képesek elpusztítani bármely stabil film-vas és színesfémek, ezért hatékonyak a forrasztási semmilyen módon. Korrozív anyagok formájában alkalmazzuk a vizes oldatok egy paszta és szilárd állapotban.

Folyasztószerek különböző fémek

Anyagok alumínium keményforrasz

Csatlakozás alumínium termékek szokásos keményforrasztó feltételek mellett lehetőség van nehezen, mivel a oxidfilm a felszínén képződik azonnal. Ezért, az olvadt gyanta kell önteni után azonnal stripping.

Forrasztáshoz igényel erős forrasztópáka és egy speciális forrasz és fluxus.

A legtöbb esetben, vegyületek alumínium alkatrészek készült ón-ólom forrasz ötvözetek és többkomponensű, melyek közé tartozik a bizmut, a kadmium, cink és egyéb anyagokat. És lehet alkalmazni, hogy az alumínium ötvözetek. Az ilyen forrasztóanyagok elősegítik a tartósság és kiváló vegyület alumínium termékek.

Alumínium forrasztás leggyakrabban választott tömény ortofoszforsav, vagy „bináris” fluxus. Bezotmyvochny anyag tétel vékonynak kell lennie, amíg a felület nem pedig fehér.

Az is lehetséges, hogy az aktív bezotmyvochny fluxus után kifejtő felületek, amelyek öblítés szükséges. Ezt fel lehet használni, hogy készítsen forrasztás réz és rozsdamentes acél.

A tiszta rozsdamentes acél

Rozsdamentes acél legtöbbször alkalmazott ortofoszforsavban. Ez a szervetlen anyag közepesen erős higroszkópos, színtelen kristályok alakjában. Hozta 213 c, ez átalakul a pirofoszforsav.

Általában, rozsdamentes acélt használnak egy fluxus formájában 85% -os vizes foszforsav. Azonban lehet használni más oldószereket, például etanolt.

Acid az acél felületén alkalmazzák egy vékony réteg, megtisztítva ezáltal a szennyeződéstől és a rozsda és a korrózió által, amely védőréteget képez filmet.

Fluxus sárgaréz

Ilyen anyagot speciális fluxus. Azonban, használata lehet sokoldalú, és amely alkalmas a forrasztáshoz horganyzott vas, alumínium, réz, korrózióálló ötvözetek, bronz.

Használata előtt egy speciális fluxus sárgaréz kell rázni. Ezzel és szerezzen szilárd összeköttetés van kialakítva, egy korrózióálló bevonattal.

Anyag feldolgozás ezüst

Ezüst forrasztás leállítása javasolt a választás egy különleges fluxus. Ez az anyag semlegesíti a forrasztási zónába, és megakadályozza az oxidfilm. Felhordás előtt a felület ezüst tárgyak kell kissé meleg gázégő.

Az üzemi hőmérsékleti tartomány a fluxus az ezüst - 520-820S. Hála neki, el kiváló erős kapcsolatot ezüst részleteket.

Flux vasfémekhez

A forrasztás vastartalmú fémek segítségével cink-klorid, amely egy aktív fluxus. Továbbá az is lehetséges, hogy válassza ki anyagok kis vagy mérsékelt aktivitás, például ammónium-klorid. Egy ilyen folyasztószer is használják zománcozott fém fürdők.

Aktív folyasztószer lehet formájában oldat, por vagy paszta. A legkeresettebb forrasztó paszta. A méltó alternatívája, hogy - a forraszanyag cső, amely magában foglalja egy fluxus töltőanyagot.

Fedőporok feldolgozás lapkakészlet

Korábban, forrasztás áramköri lapok és más különböző komponensek csak rozin, arra utal, hogy a fluxus aktivitást. Azonban, az alkohol nem ajánlott alkalmazni gyanta megoldás a javításra a chip, hiszen számos jelentős hátránya:

1. Magas hőmérsékleten a gyanta eltávolítja nem csak egy fém-oxid, de a fém maga.
2. Nagy probléma a tisztítás forrasztás alkalmazása után gyanta. A maradványok mossuk csak oldószert vagy alkoholt. Hagyjuk a felesleges fluxus a táblán nem, mert az esetleges szennyeződés által okozott különböző áramkörök.

De kiadási rádióamatőrök ott. A modern anyagok piacok kínálnak sokféle különböző fluxus, amelyen keresztül biztosította a magas színvonalú a forrasztás, nem pusztul el, és forrasztócsúcsra amely könnyen lemosható vízzel. Ilyen anyagokat értékesítik főleg praktikus azok alkalmazásának csomagok - fecskendőket.

Bizonyos esetekben helyett gyanta használható helyettesítő:

1. 
   Gyanta fenyő vagy fenyő akkor készülj fel. Ahhoz, hogy ezt a gyantát kiszűrjük fákból kell olvadékot egy ón- és öntsük egy kis dobozt. A tűz, amely éget a gyantát alacsonynak kell lennie, különben nem meggyulladhat.
2. Aszpirin is használható helyett gyanta. Amikor olvadó aszpirin kellemetlen szagok keletkeznek, hogy ez egy jelentős hátránya.
3. Fenyőgyanta festék értékesítik vaskereskedésekben és helyett gyanta alkoholban. Ezen túlmenően, ez lehet használni a korrózióvédő bevonó fémek.

Használat után a kész forraszanyag fluxus követelmény, hogy a tompított egy oldószerben, hogy tisztítsa a merev kefe, vagy kefével és törölje nedvesített rektifikált alkohollal ruhával.

Jelenleg hozzáférhető folyasztószerek, amelyek nem tartalmaznak korrozív és oxidáló komponensek, és nem vezeti az áramot. Ezért, miután bejelentési díj adott esetben mossuk. Ez csak akkor szükséges, hogy távolítsa el a felesleges.

Annak érdekében, hogy alkalmazzon folyékony fluxus a táblán, akkor egy fültisztító pálcikát, ecsettel, vagy egy speciális kényelmes „flyusaplikatorom”. Érdemes egy ilyen eszköz meglehetősen drága, így olcsóbbá válik a:

• egyszer használatos orvosi fecskendő két részre vágtuk;
• egy gumi cső, amelynek belső átmérője 5-6 mm, hogy helyezze a vágott részét a fecskendő;
• tű rövidített és enyhén ívelt.

„Flyusoaplikator” kész, most lehet feldolgozni költség. Ehhez óvatosan nyomja meg a tömlőt, és nyomjon egy csepp fluxus. Ahhoz, hogy a tű nem szárad ki, szükséges, hogy be egy darab drót.

Folyósítószerek formájában paszta vagy gél alkalmazzák a csatlakozott részek lehetnek eldobható fecskendő egy vastag tűvel.

Megértettem, hogy egy ilyen fluxus, és alkalmazni kezdte meg forrasztani fém alkatrészek, fontos, hogy ezt megfelelően a biztonsági előírásokat. A munka során a kémiailag aktív anyagok szükséges szellőztetni a szobát, és a forrasztási magát szemüvegek és védőkesztyűt.