Stroitenaya mész, építési hírek
A meszet amelyet a magasépítésben valójában úgynevezett és mész által termelt kalcinálásával kőzetek (kréta, márgás mészkő, mészkő, dolomit, stb), hogy eltávolítsuk a szén-dioxid. A mennyiségű kalcium-szilikátok és alyumoferitov tartalmazott meszet meghatározzák annak fontos hidraulikus tulajdonságokkal. Attól függően, hogy a hidraulikus tulajdonságainak építési mész különbözteti meg:
1. A légi mész.
Természetétől függően és az azt követő kezelés Földfeletti meszet kalcinált termék van osztva:
1. mész (csomók és a föld).
2. Oltott mész (pihe, és a tésztát).
Ha van szó, egy kövér mész, akkor tudnia kell, hogy ez a meszet gyorsan eloltották. Hűtés alatt, nagy mennyiségű hőt és mész műanyag tésztát nyerünk és zsíros érezni.
Lean lime közben hőt termel edzés sokkal kisebb és kevésbé mészpasztát kapott félkövér és hajlékony. Ez a vizsgálat tapintással finom szemcsék. Minél nagyobb a homok és agyag szennyeződés tartalmaz mészkő, a több menetet jejunum belőlük készült mész.
Fat mész, míg a sovány biztosítja a leginkább udoboobrabatyvaemye és minőségi habarcs. Ezek a megoldások képesek tartani a magas alakíthatóság, még hozzáadása után nagy mennyiségű homok. Attól függően, hogy a folyamat áramlási sebesség hűtés alatt különböztethető meg:
1. égetett mész. (Csillapítás mértéke nem több, mint 8 perc).
2.Srednegasyaschuyusya mész (oltására aránya nem több, mint 25 perc).
3. Medlennogasyaschuyusya lime (oltás aránya nem kevesebb, mint 25 perc).
A követelmények GOST 9179-77, hogy a különböző típusú mész, az egyértelműség kedvéért, táblázat mutatja №1.
Táblázat №1. Technikai követelmények mész
Lime az építőiparban széles körben használják a gyártás vakolat, a termelés tégla-, tégla mész-hamu, salak-mész tégla, mészhomok a termelés beton és egyéb építési anyagok.
közös lime
Építési levegő mész elő kaltsievomagnievyh karbonátos kőzetek. A technológiai folyamat előkészítése áll mész mészkőből extrakciós bányákban, annak előkészítése (aprító és osztályozó) és égetés. Égetés után, őrlés termék mész, oltatlan adnak őrölt, vagy víz kioltása mész, oltott mész, így kapjuk.
Az alapvető eljárás mész termelés pörkölés, ahol az abszorpciót mészkővel dekarbonizuetsya és alakítjuk mész reagáltatásával SaSO3↔ CaO + CO2. A disszociációs karbonátos kőzetek kíséri abszorpciós hő (1d mól CaCO3 bomlás szükséges mintegy 190 kJ). kalcium-karbonát bomlási reakció reverzibilis, és függ a hőmérséklettől és parciális nyomását a szén-dioxid. A disszociációs kalcium-karbonát válik érzékelhető hőmérséklet felett 600 ° C-on
Elméletileg, a normál-hőmérsékletű disszociációs találják 900 ° C-on A gyárban, mészkő kalcinálási hőmérséklet függ a sűrűsége a mészkő, a szennyeződések jelenléte, mint például a sütők és egyéb tényezők, és általában 1100 ... 1200 ° C-on Amikor mészkő eltávolítjuk a szén-dioxid akár 44% -a tömeg, a térfogata a termék csökkent mintegy 10%, így a darab mész porózus szerkezetű. Mészkő végezzük különböző kemencék: tengely forog a „fluid ágy”, szuszpenzióban, stb ...
Ábra-1.Shahtnaya mészégető:
1-én; 2-rakodó szerkezet; 3-kipufogó; 4-fésű a levegőellátás; 5-ürítő mechanizmus.
A legszélesebb körben használt gazdaságos üzemanyagfogyasztást és keverő szár mészégető, lime, de bennük van a szennyezett tüzelőanyag hamu. Aknakemence (ábra. 1) áll, egy tengely, a be- és kirakodás eszközt, és a levegő égéstermék berendezésben.
Mészkő a aknakemence töltve szakaszosan vagy folyamatosan a tetején. Anyaga a mész kisütés lesüllyed, és az anyagot kalcináljuk szivárogtatott felé forró füstgázok. Természete által folyamatok előforduló aknakemence, megkülönböztetni a előmelegítő zónán, égetés és a hűtés.
Az előmelegítő zónában a felső része a kemence a tűztér hőmérséklete nem magasabb, mint 900 ° C mészkő szárítjuk, és melegítjük abban kiégnek a szerves szennyeződéseket. A középső része a kemence - az égő zónában, ahol a hőmérséklet eléri a 900 ... 1200 ° C, - bomlása CaCO3 lép fel, és kinyerjük a szén-dioxid. Az alsó része a kemence - a hűtőzóna - mész lehűti a bejövő alá 900 és
50 ... 100 ° C-on
Ábra-2. Készülék kalcinálási mész „fluid ágy”:
1 - sűrített levegő ellátás; 2 - levegő doboz neprovalnoy bar; 3 -gorelki; 4 - mészkő loading; 5 - füstgáztisztító; 6 - grid boltozat 7 - túlfolyó cső; 8 - Rakodás égetett meszet
Gázkazán teszik lehetővé olyan „tiszta” mész, ők könnyebben használható, az égési folyamat lehet őket gépesített és automatizált.
A forgó kemence meszet előállított kiváló minőségű, de fogyaszt sok topliva.Imeyut alkalmazás aggregátumok nagy tüzelési a „fluid ágy”. Égetés a „fluid ágy” (2. ábra) a reaktorban termelt, amely egy fém tengelyt, és belül osztva otfuterovannuyu beállító rácsos tárolókhoz 3 ... 5 zónát tartalmaz.
Átvitele a maganyag zónában keletkezik egy csövön keresztül, amelynek határoló. Magasság „fluid ágy” által meghatározott vágott csövet a túlfolyó lereszeljük. Kerülete mentén a reaktor van egy égő gáz vagy olaj. többzónás reaktor alkalmazására kiváló minőségű mész alacsony üzemanyag-fogyasztás. Az így kapott köztiterméket kalcinálásával karbonátos kőzetek nevezik mész-kipelki.V további belép a marási vagy kioltó.
Az őrölt égetett mész
Az őrölt oltott mész keletkezik adalékanyagokkal az 1. és 2. fokozat és hidratált (oltott) adalékanyagok nélkül, és adalékanyagokkal kétféle: 1. és 2. go.Vozdushnaya lime követelményeknek kell megfelelniük (lásd 2. táblázat). Összhangban a GOST 9179-77 égetett mész kell őrölni, hogy finomságával, amelyben a maradékot szitálással a minta szitán № № 02 és 008, hogy rendre nem több, mint 1,5, és 15%.
Táblázat-2. Technikai követelmények levegő mész
Jellemzően a növények termelnek mész, azzal jellemezve maradékok a szitán № 008 2 ... 7%, ami körülbelül megfelel a fajlagos felület 3500 ...
5000 cm / g. Hammer égetett lepecsételt fémdobozok vagy bitumenes papírzsákban. Tartsa a föld mész használni lehet maximum 10 ... 15 napos száraz raktárakban.
Amikor dolgozik mész szükséges betartani a biztonsági előírásokat. Kapcsolat a részecskék porított meszet, hogy a tüdő, valamint a nyálkahártyák, elsősorban szemek, veszélyes. A megőrölt oltatlan használunk előzetes kioltó, hogy számos előnye van: a hulladék megszűnt formájában oltatlan szemes hőt használ, amely megjelent a mész hidratációját, ami felgyorsítja a keményedés folyamat mész.
Termékek a mész és nagyobb sűrűségű, erőt és vízállóság. A gyorsulás keményedés beton és habarcs keverékek porított mész a saját készítményben kalcium-klorid, és a késleltető a kezdeti időszakban a kikeményítési (megkötési) adtunk hozzá gipsz, kénsavat és a szulfit-alkohol cefre. A kalcium-klorid hozzáadásával és a gipsz, továbbá növeli az erejét a habarcs és beton, és adalékok keményedő késleltetők megakadályozza a repedések, ami hiányában konkrét alkalmazott hőkezelési feltételeket.
mészhidrát
Mész légzsák különbözik a többi kötőanyagok, hogy a por lehet alakítani nem csak csiszolására, hanem a reakció leállítása - víz hatását a darab mész egy jelentős mennyiségű hőt a reakció CaO + H2O = Ca (OH) 2 + 65,5 kJ.
1 gmol CaO kiosztja 65,5 kJ hő, 1 kg mész-kipelki- 1160 kJ.
Sztöchiometrikusan oltáshoz mész por mész kell lennie 32 tömeg% vizet tartalmaz a CaO. Gyakorlatilag, attól függően, hogy a mész összetétele, fokú pörkölés és a módszer a vízben történő hűtéssel felveszünk 2, és néha 3-szor nagyobb, mint eredményeként közben keletkező hő oltása zajlik, és a bepárlási a vizet eltávolítjuk a gőz. Ez az arány a oltására mész befolyásolja a hőmérséklet és méretét darab mész. A növekvő hőmérséklet gyorsítja kioltó folyamatot. Különösen gyorshűtéssel folyamat zajlik egy kioltó gőzt megnövelt nyomáson, zárt dob.
égetett, oltott mész előállításához speciális gépek - hydrator. Oltáshoz oltatlan, mészpasztát alkalmazzák mész slaker SW, ahol egyidejűleg mész megőröljük, összekeverjük, vízzel reagáltatjuk, mésztej és beleolvad az ülepítő elválasztó. Rendezése után a mésztejgyártás mészpasztát képződik.
Víz elpárolgása (amely akkor következik be, amikor) oka blokkolását legkisebb részecskék Ca (OH) 2 a nagyobb és kristályosítással. A kristályokat a Ca (OH) 2 fuzionáljuk egymással alkotnak egy körülvevő keret homok részecskék. Ezzel együtt karbonizálás kalcium-oxid-hidrát abszorpciója által légköri szén-dioxid által a reakció:
A Ca (OH) 2 + CO 2 = CaCO3 + nN2O + (n + 1) H2O
Így, edzés mész habarcs a következménye, kialakulásuk és szárítás kristályos megkeményedés Ca (OH) 2, és a kalcium-karbonát kialakulásának folyamata a cikk felületén. Oltott mész megkeményedik lassan, és a szilárdság alacsony mész keverékek. Ez azért van, mert a kristályosodási kalcium-oxid-hidrát nem intenzíven, és a kristályokat lazán kötődik egymáshoz.
Szintén felületén kialakított CaCO3 kéreg megakadályozza behatolását levegőt a mozsár és gátolja a további fejlesztése a karbonízáiási folyamatot. A kalcium-oxid-hidrát kristályosodik gyorsabb, mint a keményebb a víz elpárolog, így a pozitív szükséges hőmérséklet keményedő mész.
Air mész széles körben használják elkészítéséhez habarcsok a termelés mész-puccolán-O kötőanyagok, gyártógépek műkő anyagok - szilikát tégla, szilikát és szilikát habtermék, salak tömbök, valamint a festék készítmények.
Mész szállítják ömlesztve, hogy megvédje a nedvességtől és a piszoktól, és a kalapács - speciális papír táskák vagy fém tartályokat zárva. Lime gitt szállítják speciálisan erre a lerakó szervek. Égetett kell tárolni zárt raktárak, nedvességtől védve. Oltott mész tárolható egy rövid ideig zsákokban, száraz raktárakban. Földi mész nem szabad tárolni, több mint 30 nap, mert lassan lehűtjük levegővel nedvesség és elvesztik aktivitásukat.
hidraulikus mész
Hidraulikus mész széles körben használják az építőiparban. Hidraulikus mész kalcinálás útján előállítani mérsékelt hőmérsékleten 900-1100 ° C-márgás mészkő tartalmazó 6-20% agyagot primesey.V égetési folyamat márgás mészkő kalcium-karbonát tartalmazott a szikla kettéválik egy része és a képződött CaO szilárd állapotban van csatlakoztatva a oxidok SiO 2, Al2O3, Fe2O3, tartalmazott ásványi képződik, és gliny.V eredményeként szilikátok (2CaO • SiO 2), aluminátok (CaO • Al2O3) és kalcium-ferritek (2CaO • Fe2O3), képesek keményedés levegő és a vízben.
Jellemzésére a kémiai összetétele a nyersanyag (agyag és mészkő), valamint kötőanyagot befejezte hidraulikus vagy alapmodul alkotó hidraulikus mész 1,7-9:
m = (% CaO). % (SiO2 + Al2O3 + Fe2O3)
Hidraulikus mész megkülönböztetni két típusa van:
1. Slabogidravlicheskuyu modul 4,5 ... 9,
2. Silnogidravlicheskuyu modul 1.7 ... 4.5 MPa.
Hidraulikus mész vízzel összekeverjük, miután az előzetes keményedés levegőn, és továbbra is megkeményedik a vízben, miközben a fiziko-kémiai folyamatok továbbra keményedő levegő kombinált hidraulikus. Lepárlása után a nedvesség fordul elő fokozatos kristályosodást kalcium-hidroxidot és az intézkedés alapján a szén-dioxid van kitéve karbonizáció.
Hidraulikusan keményedő mész vízzel keverve keresztül történik hidratációja szilikátok, aluminátok és a kalcium-ferritek (valamint portlandcement) .Ha ez a szakítószilárdság vizsgálati minták 28 nap után a keményedés kellene lennie slabogidravlicheskoy mész hajlítási nem kevesebb, mint 0,4 MPa.
A silnogidravlicheskoy mész nem kisebb, mint 1,0 MPa
Amikor összenyomó slabogidravlicheskoy mész nem kevesebb, mint 1,7 MPa
A silnogidravlicheskoy mész 5,0 MPa
Szintén, mint a hagyományos meszet gyártásához használt tégla, építőelemek különböző szilikát beton és egyéb építési és izdeliy.Takaya mész mész eltérő fent leírt, hogy miután a víz folytatja kapu és képes keményedő vízben.