Pulse hegesztő fémek miért és milyen
Az építkezés, a pulzus hegesztéssel alkalmazott fémek a feldolgozóiparban, mivel ez a technológia képes végrehajtani komplex kapcsolat munkát. A vegyületek előállítására hegesztés, varrat hegesztést alkalmazunk egy speciális berendezést, az üzemmód van kiválasztva hegesztő. A berendezés végzi a kapcsolat rövid impulzusok. Feldolgozására fém alkatrészek használt fogyóeszközök - olvad vagy olvadék az elektródák. Továbbá meg kell befolyásolja az alapvető válaszokat illetően módszertanát az érdeke, sok szakmai és kezdő hegesztők kérdéseket.
Áramforrások, módszer előnyei
![Pulse hegesztő fémek miért és milyen (hegesztés) Pulse hegesztő fémek miért és milyen](https://images-on-off.com/blogotirni/lws/impulsnayasvarkametallovzachemnuzhnaicht-7d14961e.jpg)
Előnyök impulzus módszer:
- Kvalitatív vegyület;
- Sima, pontos hegesztés;
- Burn-révén eliminálódik akkor is, ha a termelés a vegyületek tömegére;
- Az a lehetőség, mozgó alkatrészek esetében, ha az eljárást hajtjuk végre, amelynek olvadáspontja a katód.
A fenti néhány fő előnye az impulzus hegesztési mód, amelyek tekintetében a hegesztő hasznos tudni. Meg kell jegyezni, hogy ez a módszer a termelő varratok vegyületek egy összetett folyamat, amelyhez sajátos készségek a hegesztő.
Pulse feldolgozási mód MIG
Impulzus ív félautomatikus feldolgozása fém alkatrészek inert közegben (árnyékolás) gáz egy speciális hegesztési technikával. A módszer lehetővé teszi vezérlő precíziós hegesztések végre, transzfer kontroll anyag. Így ez a módszer -, ahol az anyag átadás végrehajtása megolvasztjuk folyamatos ívhegesztés, amely folyik a terméken, érintkezés nélkül hegesztőhuzal a munkadarabbal.
![Pulse hegesztő fémek miért és milyen (impulzus) Pulse hegesztő fémek miért és milyen](https://images-on-off.com/blogotirni/lws/impulsnayasvarkametallovzachemnuzhnaicht-f9130a67.jpg)
Ha összehasonlítjuk a két folyamat, nyilvánvalóvá válik, hogy fémek pulzáló üzemmódban felülmúlja a hagyományos MIG MIG-hegesztési sebességet. Mindezek átviteli folyamat hatékonyabbá válik, emellett gyorsabb. Jelentősen csökkenti a fröccsenő HAZ következésképpen kifejezett minimális korrekció házasság. Egy másik hasznos tudni, hogy a pulzáló MIG hegesztés, ellentétben a klasszikus mód MIG szóróív jelentősen csökkenti a kiégés anyag.
Egy másik nagy előnye ennek a módszernek az a része, a képesség, hogy pontos, egyenletes, megbízható és tartós kapcsolatokat különböző térbeli pozíciókat. Gyártását is megbízható kapcsolatot esetleg különböző paraméterek alacsony hegesztési áramok, ami megkülönbözteti ezt a módszert a hagyományos MIG hegesztési módszerrel (amikor a permet transzfer lehetetlenné válik egyáltalán).
Magas minőség és stabilitás a titkos folyamat pontos szabályozása áramimpulzusokhoz energiával. Kiválasztása az optimális érték, paraméterek ellenőrzése, beállítása egyes jellemző eltekintve a végtermék a többit. Ezt a technikát lehet használni a különböző iparágak és területek az emberi tevékenység. A berendezés egy ív takarmány nagyszámú impulzusok frekvenciája 50-100 Hz. A hatékonysága ennek a technikának, hogy egy hegesztő elektróda.
Ma pulzáló MIG hegesztés talált legnagyobb a termékek előállításához használt modern szükséges vezetékek, csatlakozások, amelyek előírják, nagy szilárdságú és megbízható ragozás. Elérhető ez az eredmény volt köszönhető, hogy a high-tech eszközök, amelyek segítségével ki kell választani a megfelelő módot.
körülbelül gépek
Hegesztési berendezés pulzáló fém kezelésére ma két változatban mutatjuk be: egy beépített mechanizmus táplálására a huzal és a gáz hűtőberendezés külső huzalelőtoló szerkezet és vízhűtéses. Ez a berendezés képes arra, hogy ellenőrizzék a gyakorisága és cseppek mérete átmeneti anyag (olvadt) egy hegesztési tócsa körül az aktuális tartományban. Pulzáló ív nélkül működik rövidzár, sőt, a hiányában fröccsenő.
Funkciók a készülék:
- A lágy ívgyújtás;
- Stabilizálása az ív;
- Sima és könnyű beállítást az operációs paramétereket;
- Védelem a ragasztás katód;
- Automata védőeszközök rövidzárlat, túláram, teljesítmény;
- Controlling a kimeneti teljesítmény áramerősség;
- Az intuitív vezérlés;
- Alkalmas automatizált, gépesített, ipari felhasználásra;
- Stabilitás, ív lágyság ha hosszabb vezetékek;
- Intelligens szerkezeti kialakítás optimalizált levegő;
- Programozott feladatokat kezelése.
Szinergikus vezérlőeszközök pulzáló fémfeldolgozás nyújthat az automatikus beállítás mód szerint a vastagsága a fém alkatrészek, huzal előtolási sebesség, erő működési paramétert. Egy speciális funkció lehetővé teszi, hogy a termelési költségek csökkentése a felére.
Alkalmazási területei:
- Szilárd és üreges huzalok bevont katódok;
- Alacsony szén, alumínium-ötvözetek, réz és réz-alapú ötvözetek, speciális ötvözetek;
- Gyártás és javítási munkák, beleértve a vegyipar, berendezések gyártása, gépi építőipar, az autóipar, hajógyártás, autó épület gyártása konténerek és tartályok, és így tovább. N.
Berendezés impulzusfeldolgozó fémrészek egy nagy eredmény a tudományos világban. Mivel az ilyen technológiai áttörést a különböző ágazatokban és területeken az emberi tevékenység képes volt, hogy magas minőségű és nagy pontosságú csatlakozópontoknál.