Pulse hegesztő - áttekintést ad a technológia és berendezések

Pulse hegesztő (MIG) a módosítás a hegesztő ív. Ellentétben impulzusos hegesztéssel van az, hogy a hegesztő áram modulált állandó változó a frekvenciája 20-250 Hz. A modulált jel lehet változtatni a forma és lejtőn a hullám, a terhelhetőség és az amplitúdó. Ez befolyásolja a módok és a varrat minőségét. Inverterek impulzus hegesztőgép egy eszköz a flexibilis tulajdonságokkal rendelkeznek, és széles körben alkalmazható.

Technika története

1932 BuddCompany cég impulzus hegesztés először alkalmazzák a rozsdamentes acél kapcsolatot.

Az eredmények pozitívak voltak, és a technológia tovább fejlődött. Ezt követően, hegesztés impulzus feszültség vált népszerű technológia.

A módszer a kis-cseppátmenet az olvadt fém a fürdőben anélkül fröccsenő. A lendület a huzal van kialakítva, és az olvadt cseppecskék kilökődik. A feszültségesés a feldolgozott felülete részlegesen lehűtjük, amely lehetővé teszi a dolgozó vékonyabb lemezek, mint a standard ívhegesztés

Több tucat éve kifejlesztett különféle hegesztési eljárások.

• TwinPulseTM (MIG / MAG) biztosítja az áramellátást a páros impulzusokat, ami lehetővé tette, hogy változtatják formájukat és pontosan folyamatok kezelésére. Csökkentése a cseppek a huzal átmérőjével csökkentette a fürdő térfogata. Ez képezi egy fordított görgő megfelelő alakra, és lehetővé teszi homorú hegesztési varrat nélkül a feszültségek a hegesztési zónában.
• SpeedPulseTM - hegesztő áram modulált különleges módon. Az impulzusok olvadékot képez átviteli csepp a hegfürdő rövid idő alatt az ív oszlopában. Az ív folyamatos üzemmódban működő áramkör előállít egy lüktető sugárban elolvad. Ennek eredményeként a hegesztési eljárás technológiák felgyorsítható 40-45%. Eljárás hatékonysága is nőtt, mivel a redukciós folyamatok a hőtároló képessége.
• STT (SurfaceTensionTransfer) - hasznosítja a felületi feszültség erők. Viszonylag erős felületi feszültséget az olvadék a hegfürdő szar egy csepp kis felületi feszültségű, kialakítható a hegesztőhuzal. Egy ilyen módszer hegesztési csökkenti fröcskölés és a füstképződés.
• WaveformControlTechnology - technológia felszabadítással hullámforma megadott paraméterekkel, egyenként tekintve a vastagsága a hegesztő huzal, a fém típusától és a munkakörülmények. Ez biztosítja az optimális minőséget a varratok. Például, lehetséges, hogy felgyorsítsa a impulzusfelfutási, amely meggyorsítja a cseppecskék képződnek, vagy megváltoztathatja a rothadási sebességét, amely megváltoztatja a nedvesítő feltételeket.

Ezek vagy más technológiák nem feltétlenül lefordítják minden hegesztőgép, ezért a választott felszerelés, felveszi a készülék tulajdonságait legközelebb a további felhasználását.

Hála a modern technológia és az automatizált folyamatok, nem hegesztő képzés szükséges. Ez ment a pénzügyi oktatás, hanem a hegesztési technikával impulzus inverter, sokkal drágább.

Típusai hegesztőívhez

Annak ellenére, hogy a különböző technológiák, kiosztott négy ív állapotban vannak mutatja az alábbi táblázat tartalmazza:

Szivárog ív kialakul nélkül rövidzárlat, amely lehetővé teszi, hogy a munka gyakorlatilag nincs csepegő. A fejlődés megköveteli a gazdag környezetben argon és egy nagy folyó.

A formáció a hosszú ív igényel nagy teljesítmény és a gáz környezet CO2 jelenlétében nem kevesebb, mint 25%.

Alatt egy rövid-áramkör és a szabadon eső vegyes ív kialakul, amely képezi a túlzott fröcskölés. Ez a mód nem ajánlott. Vegyes ív kialakul egy átlagos erő argon keverék.

Az impulzus ív kialakul működés közben egy áram. Jellemzi a csipet hatást. Amikor az egyes impulzus van hozzárendelve egyetlen csepp olvadt fém. Ez van kialakítva a teljes teljesítmény-tartományban. Könnyen állítható frekvencia és áram. Úgy működik, alacsony fröcskölés. Ez kényelmes használni, ha az anyag zárt térben.

Vannak nem szabványos formák az átmenetifémek. Amikor kiválasztod a jelenlegi meghaladó normál érték íváramot, van egy nagy teljesítményű ív csöpög. Van egy mély vágás fellépés révén. Egy ilyen mód vezethet deformáció a varrás. Ha növeli a feszültséget, az ív forogni kezd, egyre nagyobb a területe penetráció. Az ilyen kisülési használunk, hogy meggyorsítsuk a folyamatot hegesztés vastag fém. A javasolt módszer a teljes gépesítése a folyamat feltételeinek.

Berendezés kiválasztását

Pulse hegesztő használatával jár a berendezés sokkal erősebb, mint a hagyományos ívhegesztő. Ez annak a ténynek köszönhető, hogy az inverter impulzus hegesztőgép van kialakítva egy nagyobb méretű fürdő. Ezen túlmenően, a nagy kapacitású előírja, hogy számos, a huzalelôtolás és széles hegesztési tulajdonságokat.

Amikor kiválasztja berendezések, a következő lehetőségeket:

• teljesítmény - a nagyobb a jobb, de nem haladhatja meg a képességeit a teljesítmény;
• jelenlétében szinergetikus kontroll - csökkenti a követelményeket a kialakulását a hegesztő és egyszerűsíti a karbantartást;
• jelenlétében melegítő gyors kapcsolási munka típusa - gyorsítsa hegesztő munkát válasszuk égő nagyobb folyadékhűtéses;
• rendelkezésre álló egy távoli feszültség mérő - hegesztőgép is található, távol a munkavállaló, és ő nem tudja ellenőrizni a feszültséget a beépített készülékek egységet.

Amplitúdójának beállításával és hullámforma impulzus hegesztőgép hegesztés minőségét javítja, és segít kialakítani az optimális működési feltételeket. 30-40 évvel ezelőtt volt gép, amelyben a hatalom automatikusan állítja be egy gomb megnyomásával. További kulcsot használták pontos korrekciós folyamat. Modern eszközök a memóriában tárolt beállításokat a különböző folyamatokat.

Válassza ki az ideális hosszát. Hosszú kábelek (több mint 10 méter) csavarja gyűrűk, és ez növeli az induktív változik, ami hullámok és impulzus hegesztés hatékonyság csökken.

Ipari széles skáláját kínálja a berendezés félautomatikus hegesztés. Félautomata a hagyományos berendezést az jellemzi, hogy a huzalelőtoló szerkezet, egy vezérlőegységet. Az impulzus félautomata hegesztési inverter alkalmazunk az áramforrást.

Jellemzői MIG-hegesztés

Mint minden folyamat, impulzus hegesztés megvan a maga előnye és hátránya. Előnyei közé tartozik:

• megtakarítás huzal - miatt a széles huzal előtolási sebesség nem szükséges, hogy több tekercs különböző átmérőjű a huzal, elegendő egy átlagos átmérője;
• gázok - használja ugyanazt a struktúrát különböző folyamatok;
• mentés költsége tartozékok - nincs egy sor tippeket, provolokoprovodov, égők;
• Nagy sebesség és a minőség - nincs idő megy tisztító rész spray, csiszoló motorháztető és a gáz;
• ellenőrzött hőbevitel - csökkenti törzs.

A technológia lehetővé teszi, hogy hegeszteni a fémlemezek minimális vastagsága:

• 0,7 mm - ötvözetlen acél;
• 1 mm - rozsdamentes acél;
• 2 mm - alumínium ötvözetek.

Sajnos, impulzus hegesztés nélkül nem néhány hátránya:

• Pulse hegesztőgép több karbantartást igényel;
• A magas ár.

De a minőségi, hegesztés sokkal fontosabb, mint az esetleges hiányosságok

Alkalmazása impulzus hegesztés

Az ipar impulzus hegesztés használják mindenhol, de a leghatékonyabb Felhasználása:

• szerelési különböző átmérőjű csöveket;
• összeszerelés autóipar számára;
• gyártás vasúti kocsik;
• hídépítés;
• gyártása daruk és földmunkagépek;
• hegesztő esetekben és bőr hajókat.

A lehetőségek szinte korlátlanok impulzus hegesztés. Ő képes hegeszteni acél, alumínium és ötvözetei, réz és sok más fémek. Hegesztést. végrehajthatók egy pulzáló rendszerben, amely kis mennyiségű hidrogén. Ez teszi őket kevésbé törékeny, így a technológiát használják mindenhol, ahol a terméket kíséri jelentős mechanikai feszültségek.

Váltás eszközöket használnak kis műhelyekben, kis gyártó, autószerelő. Pulse hegesztő prioritás szinte minden szektorban az amerikai ipar.