Mint ónozott egy forrasztópáka

Gyakorlatilag minden tulajdonos szembesül technikai művelet, mint a forrasztás egy forrasztópáka, de nem minden gazda tudja, hogyan ónozott forrasztható. A használat során néhány iparos van egy kérdés, hogy miért a forrasztási folyamatot működés belekezd rosszul. Nagyon gyakran megtagadják a munkát annak a ténynek köszönhető, hogy a működés során az égés megy végbe, és a védő réteg forrasztócsúcsra eltömődése. A jelenléte a betétek csúcsán felülete vezet az a tény, hogy a forraszanyag már nem tartják be azt. A legtöbb kézművesek tisztában vannak azzal, hogy annak érdekében, hogy a működés helyreállítása eltávolításához szükséges szén lerakódás és ónozott tip eszközöket, de nem minden felel meg ezeknek a követelményeknek, hogy a munka, és nem minden gazda tudja, hogyan kell elvégezni az eljárást ónozott szúrás.

Reakcióvázlat forrasztó eszköz.

Helyreállítani a készülék teljesítményét kell készítenie a következő eszközök, szerszámok és anyagok:

• forrasztó;
• csiszolópapírral és sima file;
• kés;
• fogó;
• tengelykapcsolók;
• forrasztani;
• fluxus;
• egy darab frottír törölköző;
• egy darab hab szivacs;
• glicerin.

Az eljárás végrehajtásából figyelembe kell venni a szerkezeti jellemzők forrasztás.

Különösen a hazai forrasztás

Rendszer a forrasztópáka.

Vásárolt eszköz kell a megfelelő műszaki jellemzőkkel képes elvégezni a műveleteket, amelyeket hozzá van rendelve a készüléket. Különböző modellek forrasztási különböznek teljesítmény fűtőszál. Az olyan eszközök használata alacsony energia nem engedi normálisan működik, ha szükséges, a bemelegítés a nagy forrasztási területen, és túl erős forrasztópáka folyamatban túlmelegedését és éget a fém forrasztás.

Amikor kiválasztja a forrasztópáka kell felelnie annak az elvnek - a nagyobb területén forrasztás és a térfogati részleteket, annál erősebb a szükség szerszámokra. Elvégzésére szerelési munka különböző chipeket használnak forrasztópáka amelynek teljesítménye 4-18 watt. Ahhoz, hogy működjön együtt a nyomtatott áramköri eszközt, amelynek teljesítménye igény 25 és 60W. Forrasztás nagy térfogatú elemek és berendezések használt erő a fűtőelem a 50-120 watt.

A legegyszerűbb háztartási készülékek van termosztatikus eszközök, mivel az ilyen eszközöket képes szúró kell hőmérsékletre melegítjük a 450 Celsius fok. Ez a hőmérséklet káros a forrasztás során. Végrehajtásában, mint egy kis meleg csúcs gyanta annak gyors olvadás jelentkezik hoz hasonlít kitörés.

Ha forrasztó csúcs túlhevített kapott vegyület alacsony minőségű, és a folyamatban használt a rúd egység visel gyorsan. Elvégzésére kényes műveletet ajánlatos, hogy a forrasztóállomás.

A használatának előnyei forrasztóállomásokhoz

Élezése leggyakoribb formája a forrasztó csúcs.

A forrasztó állomás tervezés kapacitás hőmérséklet-szabályozás, amelynek köszönhetően a folyamat teljesítményét lehet beállítani a kívánt hőmérsékletet szúrás eszköz. Etetőberendezés végzi alacsony feszültségű transzformátor, amelynek kimeneti feszültsége 12 és 36 V között van. Ez a kialakítás lehetővé teszi, hogy biztonságosan működtetni a készüléket. Mivel a galvanikus leválasztás, működés közben nincs penetráció a forrasztott részt az elektromágneses interferencia. Különösen hasznos ez a leírás válik munkahelyi forrasztás diódák, mivel ezek az elemek elektronika különösen fogékonyak az elektromágneses hatások.

A hazai forrasztások és forrasztóállomások, mint az anyag gyártásához használt réz tip. Ez egy kiváló hővezető, de van egy jelentős hátránya ennek az par. A folyamat a fűtési és a levegővel érintkezve nagyon gyorsan alávetett oxidációt.

Ha ez a folyamat megy végbe a felületen a dolgozó eszköz elem fordul vékony oxid filmet, ami megakadályozza a normális működését a készülék. Hála a film előfordul kilökődés és ón ötvözetek a működtető elem.

Használt a fluxus okozhat nem csak eltávolítja oxid filmet, de korrodálódik réztest tip magát. Ezen túlmenően, a réz a hevítési üzem során tag feloldjuk kis mennyiségű forrasztószer használt. Az intenzív működés hegyén forrasztópáka jelennek bevágások és hullámok.

Ahhoz, hogy használni a forrasztópáka forrasztani szükséges gyanta.

A probléma megoldásához, import gyártók készítenek speciális neobgoraemye szúrás. A szokásos, különböznek a fehér fényes felület. Az ilyen színes felületek ad nekik használni például védőbevonatot nikkel réteggel. Keretében ezt a tip réz.

Amikor dolgozik rúd igényel némi óvatosságra van szükség annak érdekében, hogy ne sérüljenek a bevonat. Mivel az utóbbi esetében a működtető elem romló gyorsan.

Egyes gyártók, hogy meghosszabbítja az élettartamot forrasztócsúcsra hogy a bevonat nikkel vastagabb vagy dupla. A gyártás a kettős bevonattal acél és alumínium használják azt.

Alapvető szabályok bádogozás réz mag

A minőségi és gyors forrasztás megkövetelt ónozott forrasztó csúcs. Pre-stripping van kitéve mind az új és a munkához használt elemet.

Csupaszító fényesre egy fájlt, és dörzspapírral. Ha szükség van rá, hogy végezzen tisztítást egyaránt nyitott és zárt része a mag.

Miután stripping forraszanyag melegítjük, és a csúcsa leeresztjük a gyantát. A gyantát adunk egy kis darab forraszanyag. Tisztítani és letöröljük nedves ruhával helyezzük szúrás alatt gyanta forrasztani.

Bádogozás forrasztócsúcsra.

Olvadás kolofónium következő fúvókatisztító réz-oxid, és a forrasz biztosít bádogozás forrasztó csúcs.

A folyamat során a művelet, hogy mentse a gyanta nem kell, mivel a kis mennyiségű forraszanyag előfordul egyenlőtlen eloszlása ​​a felület felett a művelet tagja. Miután a bevonási művelet a felesleges távolítani egy nedves ruhával.

Működés közben egy ilyen tip szabályozni kell annak fűtés. Amikor a túlmelegedés lép fel a fenti 300 fok előfordul mag oxidáció, amely szükségessé tenné újbóli működését a tisztítás és forraszthatóság.

Annak érdekében, hogy ellenőrizzék a forrasztási hőmérséklet és teljesítmény a tápellátó áramkört tartalmazhat egy halványabb, ami egy teljesítmény szabályzó, amely használható helyiségek világítási áramkörök.

A szolgáltatási a legjobb használt forrasztásos, márka POS-40 formájában vastag lapos rúd az eljárás előtt.

Forrasztási mark PIC-61 nem alkalmas erre a célra, mert alacsonyabb az olvadáspontja, és kiég a működtető tag forrasztás. hogy a felületre a pákacsúcs a legjobb, ha a nagyobb teljesítményű második forrasztás.