Miért van szükség a fluxust forrasztás

Flux - nemfémes vegyi anyag eltávolítására használjuk oxid-film összekötő felületek, és megkönnyítse a forrasztási eljárás.

A folyasztószer lehet folyékony, paszta vagy gél, por vagy szilárd anyag.

Flux felvisszük a csatlakoztatható vagy felület (ek) előre, vagy egy részét a cső és táplálják keményforrasztás során forraszanyag.

A hatóanyagot a legtöbb fluxus gyanta. Most kell alkalmazni szintetikus, kevésbé káros és hatékonyabb fluxus. A céltól függően a fluxus, saját készítmény tartalmazhat vizet, alkoholt, savak, és egyéb oldószerek.

Szilárd fluxus kell olvad alacsonyabb hőmérsékleten, mint a forrasz. Ha egy komponens hőmérséklete eléri a forrasztás során fluxus aktív hőmérséklet szintje, fluxus kezd feloldódni az oxidréteg.

Flux nem aktívan felforraljuk, és gyorsan elpárolognak a forrasztási folyamat során.

Továbbá, kiküszöbölve az oxid fluxus segít biztosítani, hogy a megfelelő felület-tartottuk során keményforrasz (forrasz véd oxidáció). Ezért az idő és a forrasztási hőmérséklet ne legyen túl nagy, a fluxus nem volt ideje, hogy kiég. Ellenkező esetben, a forraszanyag kezd oxidálódnak és alkotnak egy matt, porózus felület.

Flux forrasztó van szükség annak érdekében, hogy megakadályozzuk az oxidációt, a forrasztott felületek már oxidált felületet nem forrasztott. Forrasztás előtt, vezetékek, vagy más forrasztott kötések jól kell tisztítani és zsírtalanítani. De amikor fűtött, jól dpzhe csupasz felület gyorsan oxidálódnak. Ezért óvatosan kell használni fluxus, forrasztott felületi burkolat, amely korlátozza a hozzáférést a levegő (oxigén), mint oxidáció elkerülése érdekében.