Mass frakció száraz - Referencia vegyész 21

Kémia és Vegyészmérnöki

A döntés, hogy meghatározzák a teljes tömeghányada a száraz minta veschestna 100-10,50 = 89.50. [C.243]

Type réteggel dinamikus viszkozitás. Mpas szárazanyag-tartalom,% Sűrűség. g / cm Dinamikus viszkozitás típusú fotoreziszt. MPas a szilárd anyagok tömegrészaránya. % Sűrűség, g / cm [c.281]

A szilárd anyagok tömegrészaránya (száraz alapon),%, nem több, mint [c.90]

A szilárd anyagok tömegrészaránya,%, nem kevesebb, mint [c.118]

Mass frakció száraz GP kimenetén elem 5 [c.248]

A technológiai paraméterek a folyamat forró massecuite. A hőmérséklet a fűtési gőzzel 149 ° C-on, kiindulási szirup - 75-80 ° C-on, forró massecuite - 72-78 ° C-on A vákuum a vákuumberendezésben 0,08-0,09 MPa, a nyomás a fűtési gőz 0,07-0,1 MPa. A szilárd anyagok tömegrészaránya a kész massecuite - 91,5-92%. [C.85]

A tömeg frakció szacharóz (száraz alapon),%, nem kevesebb, a szilárd anyagok tömegrészaránya,%, nem kevesebb, mint [c.90]

A szilárd anyagok tömegrészaránya 68% 1 [c.157]

Forráspont szirup, fondant végzett melegítési gőznyomás 0,3. 0,5 MPa és a a szilárd anyagok tömegrészaránya 87-90%. Főtt szirup hőmérséklet [c.135]

Az első két napon a fermentáció a hőmérsékletet 9 és 14 ° C-on, amely tartjuk, amíg a látszólagos végső mértékű erjesztés. A hőmérsékletet szabályozzuk három zónában távoli külső burkolatok hűtőközeg-ra hűtjük, és nem több, mint -6 ° C-on Miután elérte a szilárdanyag-tartalma a sör 3.5. 3,2% tiplik készülékek pozitív nyomás alatt. Fermentáció végén meghatározzuk, hogy állítsa le a további csökkenése a részesedése a száraz tömeg [c.1058]

Típus fotoreziszt dinamikus viszkozitása 25 ° C-on, mPa.s Szárazanyag-tartalom,% Sűrűség, g / cm Pokaza- Tel törésmutatója spektrális érzékenységét. nm hígító fejlesztő Manufacturing Company [c.281]

Felfogja a megfőzött masszát a kazán csapást tartály, amely szintén szolgált erős fekete lúg után az első mosófokozat hígítására a cellulóz tömege a tartalmát 3,0-3,5 / o- ütés tartály után pép áthalad kiválogatási műveletben csomót, és hiánya a fúziós, majd belép a mosó egység. Öblítő kell maximális elválasztása a folyadéktól feltárt rostpépet miközben magas a szilárd anyagok tömegrészaránya a fekete lúg 1. után mosó műveletben. [C.12]

Elején a mosófolyadék vannak kiválasztva legrobusztusabb egy a szilárd anyagok tömegrészaránya a 8-12%. Ez a folyadék vagy pumpálni a párologtató növényi vagy használt hegesztés. Gyengébb szennylúg egy a szilárd anyagok tömegrészaránya [C.11]

A sűrűség a folyadék egy bizonyos hőmérséklet függ a szilárdanyag-tartalom benne. Ezért a termelési feltételek tömegfrakcióját szilárdanyagok vannak a folyadékban határozza meg annak sűrűsége [C.23]

főzési zóna nepreryvnodejstvujushchego felszerelt kazán schli-tsevymi szitán, két térfélre osztja. Liquor egy a szilárd anyagok tömegrészaránya a 12-13% látható szivattyúk főzés zónák elhalasztja mindkét felét sziták és a központi cső tápláljuk vissza a rothasztó. [C.12]

Mértékétől függően a ligninmentesítés a cellulóz-és az alkálifém fogyasztás pépesítjük mennyiségű fekete folyadékot főzés után és a pépmosó 7-10 m per 1 tonna a cellulóz, ahol az a szilárd anyagok tömegrészaránya a folyadékot, mielőtt bepároljuk 10-15%. Tartalmazza a fekete lúg illékony vegyületek elpárologtatása során a részlegesen törölt, a veszteség a kén is elérheti 12-15 kg / tonna pépet. Az egyik módja annak, hogy a veszteségek csökkentésére a kén oxidációs likőr jelentése oxigénatom. ez csökkenti a maró hatása a szeszesital, valamint a légszennyezés mérgező anyagokkal. [C.14]

Freed a szappan és az oxidált lúgot bepároljuk, a többtestű párolgás növények. öt- vagy hat-szeres bepárlással. On ellátott egységek csomópontok, a folyadékot bepárolva a szilárd anyagok tömegrészaránya 60-62%. Bepárlással növények. nem csomópontok, folyadékot bepárolva a szilárd anyagok tömegrészaránya 50-55%, majd állítsa be a a szilárd anyagok tömegrészaránya a 60-62%, kiszállításra kerül a kaszkád elpárologtató. [C.14]

Szilárdságát növelő autó gumiabroncsok. Az egyik fontos tényező a további javítása működési tartóssági gumiabroncsok az, hogy egy nagy szilárdságú kapcsolat a gumiabroncs elemei. A jelenléte a szerkezet a lignin reakcióképes csoportok használhatja azt, hogy módosítsa a bevonat gumi többrétegű rendszerek textil zsinór, impregnált készítmények alapján a szintetikus latexek aktív funkciós csoportokat a polimer molekuláris lánc. Bemutatjuk a gumiba keverékét 5 tömeg frakció száraz lignint lehetséges, hogy növelje a kötési erőt a gumi a gumiabroncs szövetvázréteg elemek 30-40%. mint a megnövekedett divergencia gumikkal. Megjelent a nagy ipari tétel gumiabroncsok módosított lignint. Kiterjedt ipari vizsgálatok-szulfát lignin a készítményben a gumi lefedésére gumiabroncs kordszövet mutatott nagy hatékonysága annak használata ezen a területen. [C.51]

Jellemzésére a fekete folyadékot határozzák meg a sűrűség és a tömeg frakció a szárított anyagok, szerves, ásványi, szuszpendáljuk, sósavban oldhatatlan, szilícium-oxid-csoport. hamu, összes titrálható lúg, nátrium-szulfát felett szárítjuk. hatékony és aktív alkálifém. alumínium és vas-oxidok, kalcium-oxid. -hidroxid, szulfid és nátrium-karbonát. nátrium kapcsolódó szerves vegyületek. kén gyantaszerű szilárd anyag és a lignin. Mass frakció szárazanyag a folyadékot szárítással meghatározva szűrőpapírra 104-105 ° C-on vagy szárítással keverés után a folyadékot kvarchomokkal 3 105 ° C-on tömegállandóságig. Mint egy gyors módszer, a módszer a nagyfrekvenciás szárítás. ahol a fekete lúg mintát megszárítjuk egy nagy elektromos mező. Hamutartalom a folyadékot határozzuk meg hamvasztási szárazra anyaglúgtól 600-650 ° C-on Ebben az esetben az ásványi rész likőr minőségi és mennyiségi változásokat. Ezért a készítmény és a tömeg a keletkező hamut nem egyenlő a tömeg és összetétele az ásványi rész a teszt sheloka. A tömeg aránya ásványi anyagok folyadékot úgy definiáljuk, mint az összege a tömegek a következő anyagok hidroxid, szulfid és nátrium-karbonát. nátrium kapcsolódó szerves vegyületek. nátrium-szulfát felett szárítjuk. szilícium-kalcium-oxid. vas és alumínium-oxid. Amikor ez a korrekció bevezetjük karbonizálás és képződését szulfátok izzítási szárazra pároljuk. Mass szerves anyagok találhatók a csurgalékvíz a különbség a száraz tömeg és az ásványi anyagok. [C.174]

Mass frakció száraz elegyet 4 órán areométerrel [c.192]

Ahol Cp - fajhő, J / (kg- ° C) C - tömege száraz anyagok,%. [C.226]

Megjegyzés. A szilárd anyagok tömegrészaránya a számlálót% - 15 nevező - 45. [c.226]

A szilárd anyagok tömegrészaránya,%, nem kevesebb, Hamutartalom, hogy a száraz tömeg,%, legnagyobb tömegű frakció vízben oldhatatlan anyagok tömege száraz anyagok,%, nem több, mint pH 20% -os oldat, nem kevesebb, mint [c.290]

Melasz anyalúgból finomító utolsó massecuite termék cukorfinomítás gyártása és összhangban előállított OST 18-233-75. Érzékszervi és fizikai-kémiai jellemzőkkel kell elégítenie a következő követelményeket barna sűrű, viszkózus, átlátszó folyadék, édes, keserű utóíz és illata sajátos melasz (szag cukorka), a vízben való oldhatóságát - komplett, könnyen oldódik bármilyen arányban a forró és a hideg víz a szilárd anyagok tömegrészaránya legalább 72%, tömeg frakció szacharóz egy egyenes polarizációs legalább 49%, pH-ja a közeg nem kevesebb, mint 5,5. Normál finomító melaszt tartalmaz 80% összes szárazanyagot tartalmaz. Ez egy hőmérséklet 40 ° C és a viszkozitása 4,4 Pa-s. Jellemzően, a finomító 100 kg melasz szacharózt tartalmaz 70-75 kg, 17-20 kg szerves nem-cukrot. beleértve a legfeljebb 50% glükózt és fruktózt, 8-10 kg ásványi anyagokat (kalcium-só. kálium). A hozam a finomító melasz 1,2-1,5 tömeg% finomított cukor. [C.81]

Massecuite kristályosítással terméket forraljuk hosszabb, mint finomítók massecuite. Így a időtartama forrásban massecuite I, II, III terméket kristályosítással alkalmasan 2-2,5, 3-4, 4-6 óra, és a időtartama tartózkodásuk utfelemeshalkah-kristályokat-PAX - 6-8, 12-16, 70- 72 óra. a süllyedés a vákuumberendezésben massecuite vannak 72-75 ° C-on, pH = 6,8-7, a szilárd anyagok tömegrészaránya 90-91,5%, [c.86]

Fizikai és kémiai paraméterek a glükóz és fruktóz szőlő koncentrátum, alma, szőlő, alma, körte-alma az édesipar számára eltérnek a szabályok 34. táblázat tömegtörtje szárazanyag telepített 78-80%. Cukrászati ​​és sütőipari lehet csökkenteni savasságát azok kérésére, hogy 15 ml 0,1 N NaOH-oldat 100 g DM. [C.157]

Brand réteggel szárazanyagban% kinematikai viszkozitás. m / s Field spektrális érzékenységi. A minimális mérete elemek nm / rétegvastagság. um / um Primeneine különösen készítmények [c.280]

Erős szennylúg 1. után mosó műveletben kell egy a szilárd anyagok tömegrészaránya nem kevesebb, mint 9%. Ez táplálja a lenyúzóállo. Kamyr a tűzhely, és egy ütést tartály hígítja a pépet, amikor belépnek a mosó egység. Meg kell jegyezni, hogy a modern berendezések folyamatos főzés részleges diffúziója biztosítja mosás közvetlenül tömege a tűzhely egy részének eltávolításával a fekete folyadékot a masszából. Ez jelentősen csökkenti a szükséges felszerelések péprrsosó. [C.13]

A savanyítás a fekete lúg Solombalsky PPM pH = 4-per tömegtörtje fáradt lúg száraz maradékot átlagosan 0,268 tömeg frakció kénsav alapján a monohidrát. Ez a szám stabil és gyakorlatilag nem függ a sűrűsége a folyadékot. Hozam% lignin a fekete lúg száraz maradék átlagok poluuparen-TION - 32,6, és a gyenge - 30.4. Hogy kicsapjuk a lignin felhasználásából származó gyenge lúg koncentrált és ki a részlegesen rennogo - híg kénsav. [C.39]

Hő és hődiffúziós vannak lineáris összefüggés liquor hőmérsékleten, növekvő, mert emelkedik, és egy a szilárd anyagok tömegrészaránya csökkenő annak nagyítással. A határértékeket a ezeket a paramétereket teljesen cukortalanított szulfit liquor szakácsok lucfenyő (szulfit-élesztő cefre) a régióban a hőmérséklet 10-90 ° C (Proceedings Perm ága VNPObumprom (Perm, 1974.- Con. 1, pp 45-51) az alábbiakban mutatjuk be . [c.226]

Viszkozitás lignosulfonatsoderzhaschih megoldások érzékeny a hőmérsékletre. A görbe látható. 7.10,6 a megoldást, egy a szilárd anyagok tömegrészaránya 50% azt jelzi, hogy a hőmérséklet-emelkedést. különösen 20-tól 40 ° C-on, jelentősen csökkenti a viszkozitást. Mivel az áramlás fordítottan arányos a viszkozitással - ez Yaren van pra1 cal jelentősége, ha szivattyúzás nagyon tömény oldatot a hideg évszakban. [C.237]