Formák járólap kezüket Manufacturing Practices

Egyik háztartás vagy külvárosi területen nem mentes kerti utak, járdák, terek és parkoló hely, és mitől és hogyan készülnek függ a megjelenése a birtok, és lenne praktikus bevonat sávok, járdák. Az anyagok, amelyekből meg lehet csinálni a fent említett elemek kerttervezés sok: Járda sokféleségét, természetes és mesterséges kő, Térkő és még fát.

A mai napig nagyon népszerű kész műanyag formák járólap

Ha követi a legkisebb ellenállás útját, hogy vásárolt cserép gyári gyártása és illik semmilyen módon. És ha meg akarja mutatni az eredetiség és teret adnak a gondolat és a képzelet, sőt elérni egyediségét és exkluzivitás a tervezés egy tanya, akkor más módon: a termelés járólap kézzel.

Öt ok, hogy útburkoló csempe kezük

1. Lehetőséget, hogy végre eredeti ötletek kerttervezés.
2. A viszonylagos egyszerűsége a folyamat.
3. Rendkívüli kizárólagosság a projekt.
4. Figyelemmel a gyártási technológia, hosszú élettartam.
5. Jelentős megtakarítás alapok.

Miután megtette az első lépést, és döntenek a termelés útburkoló csempe a kezét, nem kevesebb, mint egy merész lépés a második szándék és a termékek formájában, hogy magad.

Lehetőségek öntőformák csempéhez

Minden, ami szükséges lehet a gyártás formák a saját kezében, gyakran a rendelkezésre álló minden otthonban, vagy szélsőséges esetben gyalogosan. Szükségünk van a következő anyagok és eszközök:

• fűrészáru;
• Műanyag alapanyag;
• fémfűrész vagy kirakós;
• csavarok fához;
• csavarhúzó;
• épület szinten.

A csempék gyártására van szüksége ezen anyagok és eszközök:

• keverő vagy keverő beton;
• Wheelbarrow építés;
• simító és kanál;
• Fogyóeszközök (cement, homok, víz);
• olaj vagy zsír kenésére formájában.

Így az öntőformák készítésére előállítására útburkoló csempe, a leginkább megfizethető és egyszerű, és ezért a legelterjedtebb. Alakja lehet bútorgyártásnál vagy vízálló rétegelt lemez. Geometriai formák formák, fából készült, nem bonyolult. Leggyakrabban ez egy téglalap, rombusz, vagy hatszög, és nagyon ritkán köröket csillagok között.

A falécek, a kis vastagságú, vágva a munkadarab hossza, illetve kapcsolódhat egymáshoz csavarokkal vagy csavarokkal, amely egy előre meghatározott geometriai forma. Végrehajtott zsaluzat kerül egy sima felületéből, olajozott, és használatra kész formában.

A gyártási folyamat a csempe a szilikon képezi

Tedd formák ki a fa, kényelmes és praktikus egységek, több darab egy zsalu. Állványok készülnek 10-15 mm és 30-40 mm széles. Összeszerelés történt révén vágott hornyokkal a bizonyos helyeken a fele a szélessége a fa, a rések vannak behelyezve és egymástól eredményez, amely elegendő keménység térszerkezet. Ahhoz, hogy az alján a használt berendezés vízálló rétegelt lemez.

Az előnye az ilyen gyártási eljárását a penész, gyors szétszerelés hiánya miatt a rögzítő eszközök (csavarok, csavarok).

Ezen túlmenően, a rendelkezésre álló és a könnyű alkalmazhatóság formák fából, és nem tud anélkül, hogy valamilyen negatív hatásainak jellemzőit a kiindulási anyag fát elsősorban a tulajdonság, hogy felszívja a nedvességet, ezáltal megduzzadnak és formája megfogja a kész termék, ami megnehezíti a kei.

A második helyen a felületi érdesség kapott, ami nem a legjobb módja hatással van a folyamat felszabadító kész lapkát a penész. Kenési öntőfelület ebben az esetben, nem ad meg a kívánt eredményt, akkor alternatívaként beillesztés át a belső felületén polietilén vagy várni a teljes száradása díszburkolatú és a fa zsaluzatot.

Műanyag Nyersanyagok

Bonyolult alakzatokat kezük készülhet műanyagból, ez lesz szükség:

• keret (burkolat), fából készült;
• sablon (mátrix), lehet fából vagy használja egy kész csempe;
• olvadt műanyag alapanyag.

Az elkészített masszát öntünk a keretet a mátrix és után a teljes keményedés és hűtés eltávolítjuk a burkolat, amely után az öntőforma kész előállítására járólap.

Megjegyzés óvintézkedéseket, ha dolgozik, forró műanyag tömeget, a folyamat zajlik a szabadban képződése miatt mérgező anyagokat.

A népszerű és drága az eljárás megvalósítása építési formák kezével. Alkalmas csempék gyártására bármely geometriát. Ez elő az alábbiak szerint: a zsaluzat helyezzük sablon kezelt kenni, hogy megakadályozzák ragtapaszt a munkadarabot. Ezután a szabad hely van a hüvely és a sablon van töltve a folyékony massza gipsz, felső réteg legyen legalább két centiméter. Annak ellenére, hogy a vakolat megkeményedik gyorsan, a termék szükséges időt hagyni a végső keményedés körülbelül egy nap.

Mivel a gyors kötési idő, a gipsz massza kell elkészíteni közvetlenül a felhasználás előtt.

Tartalmazó termékek hátránya készült gipsz, törékenysége törékenysége miatt az anyag.

Formák csempe agyagból

Ami a tartósságot és a lehetőséget járdacsempe termelés nagy mennyiségben, a vezető pozíciókat foglal el a forma szilikon. Annak érdekében, hogy a termék ebből az anyagból, saját kezével, kétkomponensű szilikon értékesített, ami keményedés után megszerzi a kellő merevséget, amely lehetővé teszi a használatát a termék néhány tíz ciklusban. A szekvenciát a termék gyártási tevékenységek a következő:

1. Kiválasztása egy sablont. Ennek mátrix minta csempe tudja használni, hogy azt akarjuk, hogy.
2. Termelési zsaluzat. Ez jelenti a kis fa doboz magas oldalán 5-6 mm-rel nagyobb, mint a magassága a mátrixban. Az egyik helyen a zsaluzat legfeljebb négy sablonokat.
3. A következő lépés a megtöltött alsó zsaluzat szilikon réteg 5 mm. Expect 30 perc keményedő szilikon felső réteg, a belső nem szabad megszilárdul.
4. Készítsünk sablont óvatos feldolgozás azt zsírral.
5. Osszuk mátrix zsaluzat, miközben a távolság az egyes sablonok és a doboz oldalán 5 mm. Miután ezt a zsaluzat öntjük, a tetejére egy kétkomponensű szilikon és három napig hagytuk, amíg a teljes megszilárdulás.
6. Eltávolítása sablon szilikon.

Mindent! A forma szilikon járdacsempe gyártásához kezével kész. Továbbá lehetőség van arra, hogy elkezd közvetlenül öntés beton termék-keverék a szokásos módon.

rendelkezésre álló anyag

Van, valószínűleg, ahogy a költségvetés valamennyi bemutatott. Ez használ a különböző műanyag termékek: konténerek, különböző csomagolási, öt literes tartályt a víz és egyéb elemek alkalmasak a geometriáját és méretét.

Áttekintése után a javasolt lehetőségek öntőformák kezét, kapcsolja be a képzelet, arányos a lehetőségeket, és a többi, mint mondják, egy trükk.