Csapadék keményedés 1

A technológia a fémek hőkezelése

Általános információ. Az öregedés a változás a tulajdonságait ötvözetek az idő múlásával. Ennek eredményeként az öregedési változás a fizikai és mechanikai tulajdonságokat. Erő és keménység nagyobb és a merevségük és csökkenése. Aging történhet hőmérsékleten 20 ° C-on (a természetes öregedés), vagy hevítve mérsékelt hőmérsékleten (mesterséges öregítés).

Kétféle az öregedés: 1) termikus áramló leállítjuk ötvözet; 2) törzs (mechanikai) fordul elő, hogy az ötvözet, a plasztikusan deformált alatti hőmérsékleten az átkristályosítási hőmérsékletet.

Ötvözetek alá termikus öregedés, amelyek oldhatósága korlátozott a szilárd állapotban, amikor az oldhatóság az egyik komponens a másik csökken a csökkenő hőmérséklettel. Strain öregedés nem jár az ötvözet fázisdiagramja. Hajlamos öregedés, számos ötvözet vas és színesfém ötvözetek. Öregedés eredmények eltérőek lehetnek. Bizonyos esetekben, az öregedés pozitív és annak használata: 1), amikor hőkezelt alumínium, magnézium, titán és egyes más színesfém-ötvözetek, hogy javítsák a szilárdságot és keménységet (termikus öregedés); 2) az erősítő alkatrészek rugóacél, amely üzem közben kell nagy kifáradási szilárdságot és elasztikus tulajdonságokat (törzs öregedés). Más esetekben, az öregedés negatív: a drasztikus csökkenése a szívósság és növeli a törések megjelenése átmenetet, mint az öregedés eredménye (különösen deformáció) okozhat szerkezeti hiba; shtampuemosgi romlása az acéllemez; átméretezés edzett részek és a szerszám alatt természetes öregedési hogy osbenno káros pontos mérőműszer és precíziós alkatrészek (például, csapágyak); demagnetization működés közben edzett acél állandó mágnes; meghibásodást a sínek az úton.

táblázatot). Ezért, az alacsony széntartalmú acél amelyek képesek a termikus öregedési folyamat.

-oldatot (ábra. 38), ezáltal növelve a keménység és a szilárdság és csökken a képlékenység.

. Az elválasztott részecskék nagyobb méretűvé válnak, a közöttük levő távolság növekszik, és kisebb mértékben gátolja a mozgását diszlokációk szilárd oldatban, és ezért a keménységet csökkentjük.

Amellett, hogy a szén öregedési alacsony széntartalmú acél befolyásolja a nitrogén, amelynek oldhatósága egy vas csökken a hőmérséklet csökken (0,1% N 590 ° C 0,004% N at 20e C). A öregedés a túltelített oldat és stand-nitridek, de összehasonlítva a szén-nitrogén minimális hatással van a termikus sterenie.

A legnagyobb hatást a termikus öregedés megfigyelt acélok egy szén-koncentráció egyenlő vagy közel maximális oldhatóságot szén egy vas (0,02-0,04% C); például keménysége típusú Armco vasat (0,02% C) a hűtés után, és természetes öregítés képest a keménysége lágyított állapotban növekszik 175%.

A növekvő széntartalom acél hajlamos a termikus öregedés csökken.

Az előzetes hőkezelés a tendencia, alacsony széntartalmú acél, hogy termikus öregedés hatása a következő: a legnagyobb hatás figyelhető meg az acél alá kioltás, kisebb mértékben normalizálás után, és a hőkezelés után is, vagy edzés és magas megeresztés acél nem öregszenek.

Strain öregedés alacsony széntartalmú acél. Strain aging védetlen acél képlékenyen deformálva alatti hőmérsékleten az átkristályosítási hőmérsékletet. Strain öregedés magyarázható az elmélet diszlokációk. Amikor a hideg képlékeny deformáció megnöveli a (sűrűség) ficamok, növeli a mértéke deformáció. Az öregedés nitrogén- és szénatomok lehetnek, amelyek egy-oldatban, átvisszük a diszlokációk klaszterek körülöttük, úgynevezett felhők (atmoszféra) Cottrell. Ezek a klaszterek atomok diszlokáció blokkolja, gátolja mozgásuk során a képlékeny alakváltozás, és ezért a keménységének és szilárdságának acél növekszik, és a képlékenység csökken.

A öregedés nyilvánul meg az alacsony széntartalmú acél egyszerre, ha a deformáció hőmérsékleten végezzük 200-300 ° C-on A törékenység acél előforduló után azonnal a deformáció ebben a hőmérséklet-tartományban megfelelő felszíni megjelenésével az acél rész kék elszíneződés úgynevezett kék törékenység.

A törzs az öregedés befolyásolja főként nitrogén; réz és a nikkel, hogy növelje az intenzitást a törzs öregedés, és alumínium és szilícium jelentősen csökkenti annak hatását; króm, vanádium és titán bizonyos koncentrációkban kizárják törzs öregedés.

Gazdaságos kezelhető acél alumíniumot tartalmazó. Alumínium-nitrid kötődik nitrogén és szén hatását csökkentsék egy speciális hőkezelés előtt alkalmazzuk, és az alakváltozás után. Az ilyen acél acéllemez 08U jelet (0,02-0,07% A1).

Változások a mechanikai tulajdonságok alapján törzs öregedés függ a hőmérséklettől, fokú deformáció és az öregedés folyamata és időtartama. A természetes törzs öregedési folyamat lassú és után ér véget 15 nap maximális keményedés. Mesterséges öregedés deformáció hőmérséklet növelésével, és tartja a keménység csökken. Pa a tendencia, hogy a törzs az öregedés acél egységgel nagyobb hatást deformációs préseléssel egy fokú deformációját 10%. A kedvezőtlen hatását törzs öregedési tulajdonságaira acél valamilyen alsó kougle ródium szemű acél egy speciális teszt a tendencia, hogy a törzs öregedés.

A elöregedése magas széntartalmú acél. Méretei tömegrész keményített nagy szénacél (amely melegítés után és hűtés történt változás összeg) alatt hosszabb ideig tartó érési Ezt az anyagot 20 ° C (a természetes öregedés) fokozatosan változik.

Stabilizálása a stressz állapot érhető el hőmérsékleten mesterséges öregítésnek 125-150 ° C-on 25-30 órás expozíció Tanácsos a kezelést, hogy végezzen az alábbi feldolgozási szekvenciát :. nemesítésre, alacsony kölcsönzés, durva csiszolás, öregedés, végső polírozás. Ha kívánatos, hogy megtartja a hűtés után nagyobb keménység, öregedés célszerűen végezzük 125-130 ° C-on

) Az ausztenit a későbbi

közel 0 ° C-on Ezért

stabilizálása a maradék ausztenit kielégítő hűtés, hogy a hőmérséklet közel 0 ° C-on