Automata vonal

Automatikus és iCal l és Niya, gépi rendszer, komplex az elsődleges és kiegészítő berendezések, automatikus elvégzésére egy bizonyos technológiai szekvenciát és egy előre meghatározott ritmust az egész folyamat a gyártási vagy feldolgozási a termelés a termék vagy annak egy részét. A funkciók személyzetének A. l. Tartalmaz: irányítási, ellenőrzési munkája felett egységek vagy szakaszain vonalak, azok javítása és beállítása. A sorok, amelyek elvégzésére része a gyártási folyamat műveletek szükség közvetlen interakció (például, start és stop egyes egységek, rögzítő vagy a mozgó termék a feldolgozás) nevezik félautomata. A mai A. l. gépesített és automatizált sok járulékos műveletek (például, a tisztítást a hulladék termékek), minőség-ellenőrzés, könyvelési, stb generál. A. Sok liter. automatikusan beállítja a paramétereket a technológiai folyamatok végrehajtott automatikus mozgás a dolgozó szervek, beállítás és újrafelosztása a berendezés. Létrehozása és végrehajtása A. l. - az egyik legfontosabb szakaszában a termelés automatizálása, az átmenet egy gép az automatizált rendszerek gépek és automatizált összetett, gyakran kombinálásával változatos zenei termelési folyamatokban.

Automatizált futószalagon termelés történt egyes iparágakban (pl, kémiai és élelmiszer) elején a 20. században. elsősorban az ilyen gyártási területek, ahol a technológia általában nem lehet elrendezni másként, mint a kőolaj repedés. Azonban az „Alexander magát l. „jóval később kapcsolatban rendszerek gépi szerszámok és gépek. Ez különösen a magyarázata annak, hogy a mennyiségi és minőségi mutatók A. l. figyelembe véve elsősorban a gépipari és fémipari.

Az első komplex A. L. gépészmérnöki, a Szovjetunió alakult 1939-ben a javaslatot a munkaképes újító a Volgograd Traktor Plant I. P. Inochkina. Ugyanakkor az 1. Állami csapágy Plant Moszkvában állították A. l. fordult és csiszoló teherhordó részein. Kísérleti Kutató Intézet szerszámgépek projektek A. l dolgoztak 1936-ban. A moduláris szerszámgépek. Ilyen vonalak épülnek a hadiipar számára a Nagy Honvédő Háború. Plant "Stankokonstruktsiya" 1945-46-ban készített egy sor A. L. Az egyesített gépek feldolgozására testrészek traktorokhoz és autók. A 1947-1950 először a világon gyakorlat a Szovjetunió által létrehozott komplex automatizált termelés alumínium dugattyúk traktor motorok automatizálás minden folyamat, beleértve a letöltés, fém olvasztás, fénymérés olvadt fém öntés tuskó, termikus, mechanikai, kémiai, korrózió elleni kezelés, ellenőrzés minősége és csomagolása késztermékek. A 1953-1955 az 1. Állami csapágy Plant Automatizált komplexum előállító üzem golyós és görgős csapágyak ez azért jött létre, beleértve a feldolgozást, vezérlést és összeszerelés.

További lépés a fejlesztés A. L. Ez volt a létrehozása szabványos bystroperenalazhivaemyh multinomenclature A. L. kezelésére homlokfogaskerekek, lépést, és bordástengelyek. Ilyen vonalak egy alacsony költségű átállítással képes feldolgozni több hasonló részei különböző méretű; ugyanabban az időben minden gépsor függetlenül működhessen. Fejlesztési modell AL. alapján a gépek és berendezések széles körben alkalmazhatók megteremti a szükséges feltételeket tömegtermelése A. l. és azok bevezetése a termelésbe.

A. L. széles körben használják az élelmiszeriparban, háztartási termékek, elektromos, elektronikus és a vegyipar. A legszélesebb körben AL. Kaptunk a gépgyártásban. Sokan közülük közvetlenül a használó vállalatok már meglévő berendezésekkel.

A. L. feldolgozására szigorúan meghatározott formájú és méretű nevezik speciális termékek; ha változik a gyártósor létesítmény helyettesítik vagy javítás. Szélesebb műveleti képességek szakosodott A. l. feldolgozni az azonos típusú termékek egy bizonyos tartományban a paramétereket. Ha az objektum változásokat oly gyártósorok, általában csak újra állítsa be az egyes egységek és a változás a működési módja; A fő technológiai berendezések a legtöbb esetben lehet használni, hogy az új termékek az azonos típusú. Különleges és speciális A. l. főként a tömeggyártás.

Tömegtermelése A. L. Mi kell a rugalmasságot, és lehetővé teszi a gyors áttérést a gyártás különböző termékek azonos típusú. Az ilyen A. L. az úgynevezett univerzális bystroperenalazhivaemymi, vagy csoport. Valamivel kisebb teljesítményű univerzális AL. összehasonlítva a speciális ellensúlyozta a gyors átállás termelés széles termékskála.

Szerkezeti elrendezés A. L. Ez függ a mennyisége és természete a gyártási folyamatot. Vannak vonalak párhuzamos és soros lépéseket, egységes, többszálú, kevert (elágazást áramlás) (ábra. 1). A. L. Párhuzamos tevékenységek végrehajtásához használt egy művelet, ha annak időtartama jóval magasabb, mint az előírt kibocsátás üteme. A termék feldolgozása automatikusan elosztani (a magazin vagy garat) vonal egységek és a fogadó készülék kezelés után összegyűjtjük, és elküldte a későbbi műveletek. Többszálú A. L. Ezek egy rendszer A. L. Párhuzamos lépések végrehajtására több feldolgozási műveletek, amelyek mindegyike nagyobb egy előre meghatározott időtartama felszabadulás sebességét. Néhány liter lehet kombinálni egyetlen rendszerbe. soros vagy párhuzamos lépéseket. Az ilyen rendszereket amiket automatizált területek, műhelyek vagy termelés.

A. L Management. automatikus ellenőrző rendszerek, amelyek osztják a belső és külső. A belső kontroll lehetővé teszi az egyes egységek vagy elrendezése vonalak a fő és kiegészítő üzemeltetési folyamat ezen a gépen. Külső rendszer (általában a pálya rendszer, szervezett visszacsatolás alapján) bekezdése összehangolt működése egységek és vonalszakaszok. Attól függően, hogy az adott körülmények között az ellenőrző rendszer A. L. alapja az elektromos, mechanikus, hidraulikus, pneumatikus vagy kombinált kapcsolatokat. Az automatikus vezérlés a folyamat és az átváltási A. L. (Előnyösen csoport) alkalmazunk elektronikus programot vezérlő rendszer. A nagy és összetett l. Fel van szerelve elektronikus vezérlő gépek és egyéb számítástechnikai berendezések. Egységekben A. L. elsősorban alkalmazható önmagában vagy többmotoros elektromos és kevésbé - szabályozott elektromos, hidraulikus vagy mechanikus meghajtó.

Mozgó munkadarabok (Processing) egyik üzemi helyzetből a másikba egy merev vagy rugalmas szállító rendszer. Merev szállítási rendszer átléphetik munkaterület egységek A. l. vagy lehet párhuzamosan és arra merőlegesen is szerelhető a készülék be- és kirakodás munkaállomások. A munkahelyzetben a minden egyes egység van egymástól egyenlő távolságra. A feldolgozás után egyetlen darabból álló eltávolítható helyzetben, és továbblép a következő munkanapon helyzetben; míg az első helyzetben van állítva egy új munkadarab, végül eltávolítjuk a kész terméket. Attól függően, hogy a tervezés, mérete és alakja cikkek használt szállítószalagok léptető Rúd típusa, valamint a Grab, lemez, lánc, stb .. A merev szállító rendszereket használnak elsősorban egyszálú vonalak egymást követő lépéseit gyártás a nagy darabáruk (például, a vonalak a gépeken vagy sor megmunkálási homlokfogaskerekek, ábra. 2). Amikor telepíti a rugalmas szállító rendszer üres és eltávolítását munkadarabok készült függetlenül mindegyik egység A. L.; továbbításáról az egyik helyzetből a másikba lehet igazítani a munkafolyamat. Szállítás munkadarabok közötti egységek végzik útján ferde rezgés vagy tálcák, lánc, szalag vagy hornyolt szalagok és így tovább. N. Egy rugalmas közlekedési rendszer a leghatékonyabb kezelése során kisebb árucikkek A. L. párhuzamos működés, és a menetes és a vegyes A. L. Általában, ha egy rugalmas rendszer szállítása minden munkahelyzet beállítja bolt vagy áruház ládákat. Céljuk -, hogy biztosítsa a munka A. l. megáll az egyes egységek és megkönnyítése szolgáltatók vonalait. Száma és a tároló összetettsége és hossza határozza A. L. fokú megbízható és az egységek. Stores (tárológarat) is alkalmazni kell az AL. kemény szállítás; ebben az esetben kerülnek be a teljes közlekedési rendszer, amely lehetővé teszi a független működése az egyes szakaszok.

A terméket a feldolgozó mozdulatlan marad, vagy mozog egyenes vonalúan (A. n. Centerless csiszológépek), ami egy kör alakú vagy forgó mozgása (rotációs automatikus vonal). Fix vagy forgó termékeket a feldolgozás előtt rögzített helyzetben vannak, közvetlenül az üzemi helyzetbe, vagy az alkalmazkodás a műhold. Az egyenes vonalú vagy kör alakú mozgása a termék feldolgozása során jellemzően járművekkel végzik.

Stabilitás A. eljárásnál l. jellemzi, amely alatt a szükséges eljárási paramétereket tartani az előírt tűréshatárt. Stabilitás a termék minősége és a felszámolását a hatása hibák feldolgozását A. l. érjük el a rendszeres ellenőrzés beállításait és aktív befolyásolja a folyamatot.

Közvetlen hatásosságát A. L. Ez hatással van, különösen, hogy csökkentse a dolgozók száma a korábban alkalmazott ebben a produkcióban. De a munka A. l. Többre van szükség, a magasan képzett személyzet. A leghatékonyabb A. L. A komplex megvalósítása fejlett technológiai folyamatokat. A termelési feltételek Szocialista A. L. használt időigényes műveletek és veszélyes folyamatok, ha ez nagyban megkönnyíti a munkavégzést és javítja a munkakörülményeket. Azonban, mint általában, A. l. és biztosítják a szükséges gazdasági hatékonyságot, különösen magas komplex ipari automatizálás. Az ára gyártott termékek az AL. Ez elsősorban attól függ, a nyersanyagok költsége és félkész termékek, a teljesítmény A. L. és a költségek a teremtés.

Költség A. l. száma határozza meg a technológiai műveletek bonyolultsága, az termékek mennyisége, összetettsége berendezések és rendszerek, termelés. Ceteris paribus döntő értékének meghatározásakor A. l. - sorozatgyártás, annak felszerelése. Költség A. l. csökken, ha a normalizált egységek, mechanizmusok és eszközök, egy központi gyártási és járműkövetés, időtartamának csökkentése a telepítés és beállítás. Költségek csökkentése a A. L. kiterjeszti gazdaságilag megvalósítható alkalmazási területeken, ez lehetővé teszi, hogy hozzanak A. L. korszerűsítéséhez szükséges az iparág.

Teljesítmény A. l. Attól függ, hogy az időt a végrehajtása a közvetlen munkafolyamat idejű végrehajtás kiegészítő elmozdulásokat (eltolódás szállítási műveleteket, rögzítő és leválása a munkadarab és a visszahúzás ellátási dolgozó rész), az idő ismételt beállítása, beállítás és helyreállítási vonal hatékonyságát. Munkaidő csökkentése a folyamat alkalmazásával érhető el magas technológiák. Idejének csökkentésére kiegészítő mozgás következik számának csökkentése alapjárati mozgások vagy növelni a sebességet, a regisztráció ideje tétlen mozgások munkafolyamatot. Ahhoz, hogy értékelni kell az A. l. fontos mutatója a keret folytonosságát, ami által meghatározott (a diszkrét folyamat) végrehajtási idő aránya a munkafolyamat a teljes ciklusidő. Podnaladku idő, szanálás és javítási csökken, ha az automatikus vezérlés, növeli a stabilitást a munkaeszközök és időben történő cseréje.

Az ipar a Szovjetunió működését ezer A. l. Például csak a fémiparban működtetett 4800 AL 1967.

Lit.: Engineering. Encyclopedic Handbook, 9: AM 1949 .; Vladzievsky AP automata vonalak gépészet, M. 1958; Shaumyan G. A. gépek és automatikus vonalak, 3rd ed. M. 1961 Boguslavskiy B. L. automatikus és integrált automatizálási, M. 1964.

AP Vladzievsky.

Ábra. 2. tipikus automatikus vonal megmunkálásához hengeres fogaskerekek: és - egy általános nézet; b - a folyamatábra.

Ábra. 1. A szerkezeti elrendezés automatizált vonalak: egy - egyszálú, egymást követő lépéseket; b - egyszálú párhuzamos intézkedés; a - több-menetes; g - vegyes (elágazást áramlás); 1 - működő egységeket 2 - kapcsolóberendezés.