Poliuretán önterülő padló kezük - és a felhasznált technológia

A javítási munkák a fürdőszobában vagy bármely más élettér, ez egyre gyakrabban használják a modern anyagok, mint például a poliuretán önterülő padló, mert van egy nagy ellenállás a mechanikai sérülés, a hatása a vegyszert és vizet. Ha fektetése során az alapítvány jól felkészült és a megfigyelt anyagmozgató technológia, mint a padló szolgálhat évtizedekig javítási és felújítási. Emellett, a bevonat egy szép megjelenés és lényegében nem késlelteti a port.

Az alkalmazás a önterülő padló

Kitöltése bevonat mélygarázs

Mivel az anyag nőtt kopásállóság teljesítmény, akkor lehet használni nem csak a házak és lakások a telephelyén. Nagyon gyakran használják a vizet poliuretán bevonattal sportpályákon nyitott és zárt. Ezt az anyagot gyakran megtalálható a raktárak és ipari létesítményeket, töltőanyag bevonat nem éget vagy támogatást égési folyamatot, és biztonságosnak tekinthető. Aktívan használt bevonó és középületek gyermek vagy orvosi orientációjú, valamint az élelmiszer-iparban, mert a komponensek a bevonat megakadályozza a kialakulását a káros baktériumok és a penész.

Egy jó lehetőség lenne az ilyen anyagok területeken nagyszámú elektromos és pajzs a poliuretán nem folytat elektromos áram.

Információkat. Készülék bemeneti poliuretán bevonattal játszóterek már széles körben alkalmazzák, mivel lehetővé teszi a keverék színezék különböző színekben jelölésére különböző hagyományos és játszani területeken. Ezen túlmenően, az anyag tartós és a szín nem fakul befolyása alatt szoláris ultraibolya sugárzás.

Fajtái poliuretán bevonatok

Egy-komponensű poliuretán bevonattal

Modern polimer önterülő padlók poliuretán lehet osztani két fő típusa, a technológiától függően alkalmazás:

• egy vékonyréteg-lerakódás
• kétkomponensű vastag bevonóréteg.

Egyrétegű bevonatot viszünk fel az előkészített felületre nem több, mint 4 mm vastag. Ez a bevonat lehet helyezni otthon saját kezűleg, és ez képes ellenállni egy gyenge vagy mérsékelt terhelést. Ilyen önterülő padlók poliuretán általában használt lakások és magánlakásokban, ahol a hatás lefedettség minimális. Réteg ellenáll kis mechanikai feszültség hatására mosószerek és könnyen támadható javítás, ha szükséges.

Információkat. Ezek a padlók pedig elsősorban díszítő dekoráció telephelyén. Egyedi poliuretán készítmény lehet kialakítva nyomtatott mintázatát díszítő vagy ömlesztett összetevők, amelyeket ezt követően öntjük átlátszó készítményt. Mozgás bútor ilyen fedezet erősen ajánlott, mivel ez károsíthatja a felületet.

A kétkomponensű fedél nyomott minta

A kétkomponensű bevonó készítményt tipikusan alkalmazott vastagsága 2,5 cm, és részt vesznek ezekben a szakszemélyzet. Egy ilyen padló ellenáll közepes és nagy terhelés, van egy nagy ellenállás a sokkok és a mechanikai kopás, képes átmenni nagy hőmérséklet-különbségek. Általánosan használt poliuretán önterülő padlók, hogy az utcán, parkolók, sportcsarnokok, iskolák.

Információkat. Dupla bevonattal is alkalmazhatók, mint a dekoratív bevonat létrehozásához 3D hatás, de ez növeli az áramlási sebességet a keverék. Paul könnyen javítható sérülés esetén és tartamát az aktív és a nagy terhelés 10-12 év.

Készítmény kétkomponensű bevonatok

Kétkomponensű padló kopásálló

Kétkomponensű poliuretán töltőanyag a kész padló kiviteli alak valójában három rétegből áll, amelyek egymás után viszünk egymással:

• impregnálni vagy impregnáló - egy különleges homogén folyadék viszkozitása nagyon alacsony, amelyeket felvisznek a beton, tégla vagy fa alap felvitele előtt az alap polimer réteget;
• kétrétegű polimer, amely az alap, és arra szolgál, hogy kiegyenlítse a padlófelület alkalmazása előtt a fedőréteget. A fő jellemzője ez a réteg - egy magas szintű tapadást, amely lehetővé teszi megbízhatóan párosodnak a talajjal és a fedőréteg;
• befejező víz poliuretán bevonat egy speciális, nagy szilárdságú védőréteg, amely védi a padlót a mechanikai és egyéb káros hatások.

Információkat. Folyékony sportok poliuretán bevonó készítményben olyan speciális védőréteggel, ami lágy és egyidejűleg kopásálló.

Szerelése előtt a padló töltőanyagok poliuretán alapú, szükséges, hogy számos kötelező feltételeket a szobában a betartását technológia:

• az átlagos hőmérséklet a munkaterület között kell tartani 10 és 25 Celsius-fok;
• páratartalom öntéséhez pontján a szárítási folyamat nem haladhatja meg a 80% -ot;
• biztos, hogy vigyázzon a huzatmentességet, mivel nem szabad semmiféle fűtés és légkondicionálás;
• mielőtt az elegyet meghatározott a töltési poliuretán padló biztosítására, hogy a hőmérséklet a felszínen a beton esztrich egy hőmérséklet-különbség nem több, mint 3 fokkal a szobában.

Öntés padló töltőanyag

A folyamat a kézi öntés a padló

Telepítése előtt poliuretán önterülő padló a kezével, meg kell szakítani a folyamatot három fő szakaszra oszlik:

• készítmény az aljzatra;
• alapozó felületét a tapadáshoz;
• töltött egy folyékony polimer.

További Nézzük az egyes lépéseket részletesen.

Felkészülés beton esztrich

Létrehozása kapcsolatok alapja önterülő padló

A válaszok alapján a szakértők, mi már tudjuk, hogy az alap legyen tökéletesen tiszta, mielőtt a talaj beszivárgási, zsírszegény és óvatosan rendezi, és csak akkor lehet alkalmazni, hogy az alapozást. A mai napig számos módja van, hogy felkészüljenek a bázis:

• Robbantási töredezettség. Mielőtt oka folyékony poliuretán padló felülete polírozott homokfúvással gép, amely hajtások homoksugár levegővel magas nyomás alatt. Az ilyen feldolgozási eljárást tesz finom pórusokat a betonfelület, amely javítja tapadását anyagok;
• csiszolás. Az eljárást úgy hajtjuk végre egy speciális gép, amely megtisztítja a hordozó egyenetlenségek.

Információkat. Képzett szakemberek végzik, amelyben önterülő poliuretán padlók, próbálja elkerülni őrlési eljárást, mert a folyamat létrehoz egy csomó por eltömődött pórusokat, a beton és így rontja a tapadást felület a talajjal réteg.

felület alapozó

Primer görgő felületén

Ha a bázist készítünk, a felület alapozóréteg készül, hagyományos szórópisztollyal vagy hengerrel jelzett a fotó. Sok művész adunk a keverékhez kis kvarchomok, hogy hozzon létre egy érdes felületű, ebben az esetben a poliuretán polimer padló kerül sor jobb. A primer lehet több rétegben, várva a teljes száradás az előző réteg.

Előállítása bevonófolyadék

Szerszám áramlási bevonattal

A legtöbb esetben, a poliuretán öntött padlók végzett folyékony formában és az egyes komponens megy egy külön tartályban. Mielőtt elkezdené, meg kell tanulni részletesen a gyártó utasításait, és keverjük össze a komponenseket a megadott arányban. Általában van egy fő komponenst nagyobb mennyiségben, mint a módosító és vegyes arányban 1: 3. Keveréséhez jobb, hogy egy speciális keverőben, mivel a poliuretán töltőanyag mező folyékony formában eléggé viszkózus, és hagyományos fúrni vagy ütni nem bírja a terhelést.

Fontos. Keverék kell tenni pontosan olyan térfogatban, hogy már lefeküdtek, és elhangzott egy órán belül. Ez volt ez idő alatt a keverék kezd sűrűsödni és telepítés nem lehetséges.

töltse technológia

Ömlött a megoldás későbbi kiegyenlítés

• öntsük a keveréket a felszínen a bázis;
• speciális lehúzó esztrich réteget;
• lamináló henger tüskékkel, hogy megszüntesse a légbuborékokat és a végső kiegyenlítése.

Ha a töltelék készül több rétegből, az intervallum között az első réteg és a következő kell legyen legalább 20 órán át. A teljes megszilárdulás a megoldás rendszerint 24 óra, és ez már lehet járni.

Ebben a cikkben, megtanultuk a készítmény poliuretán önterülő padlók, valamint a technológia vonásuk, amely lehetővé teszi, hogy végezzen a folyamat szóló saját bevonása nélkül külső szakértők.